മൈനിംഗ് വിശ്വാസ്യതയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഗിയർബോക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, ദീർഘകാല പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, കഠിനമായ ഖനന പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിശ്വസനീയമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം
ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രൈമറി ക്രഷറുകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകൾ, വലിയ കൺവെയറുകൾ, ഹെവി മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ ഗിയർബോക്സുകൾ സേവനം നൽകുന്നു. അസാധാരണമായ ടോർക്ക് ശേഷി, ഷോക്ക് ലോഡുകളിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള കരുത്തുറ്റ നിർമ്മാണം, ഖനന സ്ഥലങ്ങളിലെ പൊടിപടലങ്ങൾ, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ, തീവ്ര താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാന ശക്തികൾ.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| പാരാമീറ്റർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ശ്രേണി |
|---|---|
| ഇൻപുട്ട് പവർ | 5500 kW വരെ |
| ഔട്ട്പുട്ട് ടോർക്ക് | 1300000 Nm വരെ |
| അനുപാത ശ്രേണി | 7:1 മുതൽ 450:1 വരെ |
| ഇൻപുട്ട് വേഗത | 1800 ആർപിഎം വരെ |
| മൗണ്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ | ടോർക്ക് ആം ഉള്ള കാൽ, ഫ്ലേഞ്ച്, ഷാഫ്റ്റ്-മൗണ്ടഡ് |
| ആംബിയന്റ് താപനില | -40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് മുതൽ +55 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ |
| സംരക്ഷണ റേറ്റിംഗ് | IP66 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത് |
പ്രവർത്തന തത്വം
ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൽ നിന്നുള്ള വൈദ്യുതി പ്രിസിഷൻ-കട്ട് ഹെലിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ബെവൽ-ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഘട്ടവും വേഗത കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഹൗസിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലുകളും ഖനനത്തിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന കനത്ത ഷോക്ക് ലോഡുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം നൂതന സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ പൊടിയിൽ നിന്നും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുകയും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന കാലയളവുകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
ബലപ്പെടുത്തിയ ഭവനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഗിയർ രൂപകൽപ്പനയും ജാം ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നോ അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പുകളിൽ നിന്നോ പെട്ടെന്നുള്ള ഓവർലോഡുകളെ ചെറുക്കുന്നു.
ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രൈമറി ക്രഷറുകൾ, മില്ലുകൾ, ഹെവി കൺവെയറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ വമ്പിച്ച ടോർക്ക് നൽകുന്നു.
പൊടി നിറഞ്ഞ, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ ഉള്ള, തീവ്രമായ താപനിലയുള്ള ഖനന പരിതസ്ഥിതികളിൽ നൂതനമായ സീലിംഗും കരുത്തുറ്റ ഘടകങ്ങളും പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നു.
ഗുണമേന്മയുള്ള വസ്തുക്കളും കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണവും ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികളോടെ ദീർഘമായ പ്രവർത്തന സമയത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഗിയർ ജ്യാമിതി ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു, തുടർച്ചയായ ഖനന പ്രക്രിയകളിൽ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
നിലവിലുള്ള ഖനന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലളിതമാക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മൗണ്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകളും ഇഷ്ടാനുസൃത ഇന്റർഫേസുകളും സഹായിക്കുന്നു.
ഘടനയും മെറ്റീരിയൽ കരകൗശലവും
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹൗസിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, പരമാവധി കാഠിന്യത്തിനായി ആന്തരിക റിബണിംഗ് ഉണ്ട്. കേസ്-ഹാർഡൻ ചെയ്ത അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ഗിയറുകൾ കൃത്യമായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഓവർസൈസ്ഡ് ബെയറിംഗുകളും അഡ്വാൻസ്ഡ് സീലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഘർഷണം നിറഞ്ഞ പൊടിയിൽ നിന്നും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇൻസ്പെക്ഷൻ പോർട്ടുകൾ, ഡ്രെയിൻ പ്ലഗുകൾ തുടങ്ങിയ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ വിദൂര ഖനന സ്ഥലങ്ങളിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സുഗമമാക്കുന്നു.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ
പ്രൈമറി, സെക്കൻഡറി ക്രഷറുകൾ: ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് വിശ്വസനീയമായ ടോർക്ക് ഡെലിവറി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, തീവ്രമായ ഷോക്ക് ലോഡുകളും അബ്രസീവ് അവസ്ഥകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
അരക്കൽ മില്ലുകൾ: ധാതു സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിൽ തുടർച്ചയായ കനത്ത ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബോൾ, എസ്എജി മില്ലുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഉയർന്ന ടോർക്ക് നൽകുന്നു.
ഓവർലാൻഡ് കൺവെയറുകൾ: വിദൂര ഖനന സ്ഥലങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സവിശേഷതകളോടെ, അയിര് കൊണ്ടുപോകുന്ന ദീർഘദൂര കൺവെയറുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി നൽകുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്
സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ടോർക്ക് ഉൾപ്പെടെ ആവശ്യമായ ഔട്ട്പുട്ട് ടോർക്ക് കണക്കാക്കുകയും ഷോക്ക് ലോഡുകൾക്ക് ഉചിതമായ ഒരു സർവീസ് ഫാക്ടർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക. ആവശ്യമുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് വേഗതയ്ക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുക. മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം, ലഭ്യമായ സ്ഥലം, പൊടി, താപനില, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ആംബിയന്റ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുക. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി താപ ശേഷി അവലോകനം ചെയ്യുകയും മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, തണുപ്പിക്കൽ വ്യവസ്ഥകൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക. വിദൂര സ്ഥലങ്ങളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള പ്രവേശനക്ഷമത വിലയിരുത്തുകയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുമായി അവസ്ഥ നിരീക്ഷണത്തിനുള്ള ഏതെങ്കിലും ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
മറ്റ് ബ്രാൻഡുകളുമായുള്ള താരതമ്യം
താഴെയുള്ള പട്ടിക റഫറൻസിനായി പൊതുവായ തുല്യ മോഡലുകൾ കാണിക്കുന്നു. എവർ പവർ ഒരു സ്വതന്ത്ര ഡച്ച് കമ്പനിയാണ്, കൂടാതെ ഒരു ബ്രാൻഡിന്റെയും വ്യാജ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയോ വിൽക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. ഈ വിവരങ്ങൾ ക്രോസ്-ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ മാത്രമേ സഹായിക്കുന്നുള്ളൂ.
| എവർ പവർ മോഡൽ | SEW തത്തുല്യം | ഫ്ലെൻഡർ തത്തുല്യം | സുമിറ്റോമോ തത്തുല്യം | കീ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കുറിപ്പ് |
|---|---|---|---|---|
| ഇപി-എംആർ-950 | എക്സ്4കെ 315 | ബി4എസ്എച്ച് 11 | പാരാമാക്സ് 11000 | ഉയർന്ന ഷോക്ക് പ്രതിരോധമുള്ള പ്രൈമറി ക്രഷർ |
| ഇപി-എംആർ-1500 | എക്സ്5കെ 355 | ബി5എസ്എച്ച് 13 | പാരാമാക്സ് 13000 | തുടർച്ചയായ ജോലികൾക്കായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ ഡ്രൈവ് |
| ഇപി-എംആർ-2200 | എക്സ്6കെ 400 | ബി6എസ്എച്ച് 14 | പാരാമാക്സ് 15000 | റിമോട്ട് മെയിന്റനൻസ് ആക്സസ് ഉള്ള ഓവർലാൻഡ് കൺവെയർ |
ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനും സേവന പ്രതിബദ്ധതയും
എല്ലാ യൂണിറ്റുകളും ISO 9001:2015 ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിന് കീഴിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ CE മാർക്കിംഗും ഉണ്ട്. മെറ്റീരിയലുകളും വർക്ക്മാൻഷിപ്പും കുറഞ്ഞത് രണ്ട് വർഷത്തെ വാറന്റിയിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഡച്ച് ആസ്ഥാനത്ത് നിന്നും അംഗീകൃത പങ്കാളികളിൽ നിന്നും ആഗോള സാങ്കേതിക പിന്തുണ, സ്പെയർ പാർട്സ്, ഓൺ-സൈറ്റ് സേവനം എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: മൈനിംഗ് ക്രഷർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് എന്ത് സേവന ഘടകമാണ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്?
A: ക്രഷർ ഡ്രൈവുകളിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഹെവി ഷോക്ക് ലോഡുകളും സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ടോർക്കുകളും കണക്കാക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി 2.0 എന്ന കുറഞ്ഞ സർവീസ് ഫാക്ടർ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ചോദ്യം: ഖനനത്തിൽ പൊടി സംരക്ഷണം ഗിയർബോക്സ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?
A: ഖനന പരിതസ്ഥിതികളിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും ഘടക ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നൂതന സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുള്ള IP66 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സംരക്ഷണം അത്യാവശ്യമാണ്.
ചോദ്യം: മൈനിംഗ് ഗിയർബോക്സുകൾക്ക് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ ഏതാണ്?
A: പതിവ് എണ്ണ വിശകലനം, ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലെവലുകൾ, ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത വൈബ്രേഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് എന്നിവ വിദൂര ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്താനും വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ഈ ഗിയർബോക്സുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമോ?
എ: അതെ. പ്രത്യേക സീലുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഓപ്ഷണൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഖനന മേഖലകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന വിശാലമായ താപനില ശ്രേണികളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം സാധ്യമാക്കുന്നു.
ചോദ്യം: അവസ്ഥ നിരീക്ഷണ ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണോ?
എ: അതെ. പ്രവചന പരിപാലന പരിപാടികൾക്കായി വൈബ്രേഷൻ, താപനില, ഓയിൽ അവസ്ഥ സെൻസറുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.
കേസ് സ്റ്റഡീസ് – എഞ്ചിനീയർ ഫീൽഡ് നോട്ടുകൾ
ചിലി – അറ്റകാമ മരുഭൂമിയിലെ വലിയ ചെമ്പ് ഖനി. കർശനമായ അലൈൻമെന്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും ഘടനാപരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂളും ഉള്ള ഒരു പ്രൈമറി ക്രഷറിൽ ഒരു ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഗിയർബോക്സ് സ്ഥാപിച്ചു. 24 മാസത്തിനുശേഷം, തുടർച്ചയായ കനത്ത ലോഡിംഗിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത സ്റ്റോപ്പുകൾ പൂജ്യവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും മെയിന്റനൻസ് ടീം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു.
കാനഡ – വടക്കൻ ഒന്റാറിയോയിലെ സ്വർണ്ണ ഖനന പ്രവർത്തനം. യൂണിറ്റ് ഒരു വലിയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ നടത്തുന്നു. ശുപാർശ ചെയ്ത അടിത്തറ തയ്യാറാക്കലും ത്രൈമാസ എണ്ണ വിശകലനവും പിന്തുടർന്ന്, കഠിനമായ ശൈത്യകാല സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടാതെ ഓപ്പറേഷൻസ് ടീം വിപുലീകൃത സേവന ഇടവേളകൾ നേടി.
ഓസ്ട്രേലിയ – പടിഞ്ഞാറൻ ഓസ്ട്രേലിയയിലെ ഇരുമ്പയിര് സംസ്കരണ പ്ലാന്റ്. ഒരു നീണ്ട കര കൺവെയർ ഡ്രൈവിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പൊടി, താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം സൈറ്റ് രേഖകൾ കാണിക്കുന്നു, ആദ്യത്തെ പ്രധാന സേവനം പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കി.
സഹകരണത്തിനുള്ള കോൾ
ഖനനത്തിനായുള്ള ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഗിയർബോക്സുകളിൽ വിപുലമായ പരിചയമുള്ള ഒരു ഡച്ച് കമ്പനിയായ എവർ പവർ, നിങ്ങളുടെ അടുത്ത വിശ്വാസ്യതാ കേന്ദ്രീകൃത പദ്ധതിയെ പിന്തുണയ്ക്കാനുള്ള അവസരത്തെ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കോൺഫിഗറേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിന് നിങ്ങളുടെ ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, പരിപാലന പദ്ധതികൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
സന്ദർശിക്കുക പ്രധാന സൈറ്റ് അധിക സാങ്കേതിക ഉറവിടങ്ങൾക്കായി. ആപ്ലിക്കേഷൻ അവലോകനങ്ങൾക്കോ പ്രോജക്റ്റ് പിന്തുണയ്ക്കോ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക കോൺടാക്റ്റ് പേജ്നിങ്ങളുടെ ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യത കൈവരിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.