Automatización de molinos de alta resistencia
Cajas de engranajes y sistemas de transmisión

Accionamientos de laminadoras

Cajas de engranajes de transmisión principal para laminadoras de acero

Reductores de ejes paralelos y planetarios de alto par, diseñados para laminadores en caliente y en frío. Fabricados para funcionamiento continuo con inversión de giro, soportar cargas de impacto extremas y temperaturas de funcionamiento de hasta 120 °C. Disponibles con pares de salida de 50 kNm a 2500 kNm, con engranajes templados y rectificados según la norma DIN Clase 5-6.

Accionamientos de molinos de molienda

Cajas de engranajes de alta resistencia para molinos de bolas y cemento

Reductores de velocidad y conjuntos de engranajes diseñados específicamente para molinos de bolas, molinos SAG, molinos de cemento y molinos de rodillos verticales. Fabricados para operaciones de molienda continuas 24/7 con montaje antivibración, sistemas de lubricación forzada y perfiles de dientes de engranaje resistentes al desgaste. Disponibles en configuraciones de doble y simple accionamiento.

Ejes de transmisión universales

Sistemas de juntas universales y ejes cardán para molinos

Ejes de transmisión universales de las series SWC, SWP y SWL para laminadoras, máquinas de colada continua y líneas de procesamiento pesado. Fabricados con horquillas de acero aleado forjado, muñones transversales de precisión y conexiones estriadas con tratamiento térmico. Capacidad de torsión de hasta 1000 kNm. Longitudes y patrones de brida personalizados bajo pedido.

Soluciones a medida

Sistemas de accionamiento de automatización de molinos personalizados

Cuando los productos estándar no se ajustan a sus necesidades, diseñamos soluciones de transmisión personalizadas desde cero. Nuestro equipo de diseño utiliza modelado 3D, análisis de elementos finitos (FEA) y simulación de contacto de engranajes para desarrollar cajas de engranajes a medida, unidades de accionamiento combinadas y sistemas completos de automatización de molinos, adaptados con precisión a sus parámetros operativos, limitaciones de espacio y objetivos de rendimiento.

Caja de engranajes para molino de alta resistencia

Configuración de ejes paralelos · Par de salida de hasta 2500 kNm

Sistema de eje de transmisión universal

Serie SWC/SWP · Horquillas de acero aleado forjado

Reductor de velocidad personalizado

Diseño específico para cada aplicación · Optimizado mediante análisis de elementos finitos (FEA)

Adquisición y prueba de materiales

Aceros aleados certificados (20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr) procedentes de acerías autorizadas. Cada lote entrante se somete a análisis espectral, pruebas ultrasónicas y verificación de dureza antes de su uso en producción.

Fundición y forja

Carcasas de la caja de engranajes fundidas en hierro HT250/QT500. Engranajes en bruto y forjas de ejes producidas en líneas de prensado de alta resistencia. Todas las piezas fundidas y forjadas se inspeccionan mediante rayos X para detectar defectos internos.

Mecanizado de precisión CNC

Torneado CNC multieje, tallado de engranajes, rectificado de engranajes, mecanizado de orificios y rectificado de perfiles. Tolerancias de ±0,005 mm. Perfiles de dientes de engranaje verificados con instrumentos de medición Klingelnberg y Gleason.

Tratamiento térmico

Carburización, nitruración, endurecimiento por inducción y revenido en hornos con atmósfera controlada. Dureza superficial de HRC 58–62. La dureza del núcleo y la profundidad de la capa se verifican mediante muestreo destructivo por lote.

Ensamblaje, pruebas y envío

Nave de montaje con climatización y grúas puente de 50 toneladas. Todas las unidades se someten a pruebas de funcionamiento para comprobar su nivel de ruido, vibraciones, aumento de temperatura y estanqueidad al aceite. Tratamiento anticorrosión, embalaje apto para el transporte marítimo y documentación completa de exportación preparada para envíos internacionales.

¿Quieres ver más?

Diseñado para un servicio pesado continuo.

Nuestras cajas de engranajes y ejes de transmisión para molinos no son equipos de uso general reutilizados. Están diseñados específicamente para soportar el par extremo, las cargas de impacto, los ciclos térmicos y el funcionamiento continuo 24/7 que caracterizan a las acerías, las minas y las plantas de molienda de cemento. Cada componente, desde el perfil de los dientes de los engranajes hasta la selección de los rodamientos y la rigidez de la carcasa, está optimizado para las condiciones de funcionamiento específicas de cada molino.

Control total del proceso: desde el diseño hasta la entrega.

Controlamos cada paso del proceso: diseño de ingeniería, adquisición de materias primas, fundición, forja, mecanizado CNC, tratamiento térmico, ensamblaje, pruebas y logística de exportación. Esta integración vertical elimina las diferencias de calidad entre subcontratistas, reduce los plazos de entrega y nos permite tener un control directo sobre cada especificación, sin concesiones derivadas de la subcontratación.

Experiencia demostrada en proyectos en diversos sectores.

Con más de dos décadas de experiencia en proyectos de laminación de acero, molinos de bolas para minería, circuitos de molienda de cemento, ingenios azucareros y sistemas de accionamiento para máquinas de papel, nuestro equipo de ingeniería comprende las condiciones operativas reales, no solo a partir de las hojas de datos, sino también gracias a años de experiencia práctica, puesta en marcha y monitorización del rendimiento posterior a la instalación.

Precios competitivos a nivel mundial

Como fabricante a gran escala —no como empresa comercializadora— ofrecemos precios directos de fábrica, sin intermediarios. Nuestra estructura de costos se beneficia de la producción propia de engranajes, ejes, carcasas y piezas forjadas. Usted recibe equipos de alta resistencia que cumplen con los estándares de calidad europeos a un precio que hace que los proyectos de inversión sean económicamente viables.

Entrega rápida desde Róterdam

Las cajas de engranajes estándar de alta resistencia se envían en 30-45 días. Las unidades personalizadas, en 45-90 días. Ubicados en el puerto de Rotterdam, el más grande de Europa, tenemos acceso directo a las rutas marítimas internacionales. Nuestro stock de componentes clave y la flexibilidad en la programación de turnos nos permiten responder a pedidos urgentes sin afectar los compromisos de producción existentes.

Soporte posventa y de repuestos completo

Nuestra relación no termina en el muelle. Ofrecemos una garantía de producto de 18 meses, asistencia para diagnóstico remoto, repuestos con entrega urgente, programas de mantenimiento preventivo, puesta en marcha in situ y capacitación para operadores. Cuando falla un sistema crítico de accionamiento del molino, nuestro equipo de posventa responde de inmediato, no un contestador automático.

Industria siderúrgica - Sudeste Asiático

Actualización del accionamiento principal del laminador en caliente

Se suministraron 4 conjuntos de reductores de transmisión principal de ejes paralelos (800 kNm de salida) y 8 conjuntos de ejes de transmisión universales tipo SWC para una línea de laminación en caliente de fleje de 1780 mm. El proyecto sustituyó los antiguos sistemas de transmisión de origen europeo por unidades EVER POWER diseñadas con interfaces dimensionales idénticas y mayor capacidad de torsión. La instalación se completó durante una parada programada de 21 días sin problemas de alineación. Los niveles de vibración posteriores a la puesta en marcha, medidos en 40%, se situaron por debajo del umbral de aceptación.

Alcance: Cajas de engranajes + Ejes de transmisión + Soporte para la puesta en marcha

Industria minera — Sudamérica

Sustitución del sistema de accionamiento del molino de bolas

Diseñamos y suministramos dos conjuntos de reductores de doble piñón de alta resistencia para molinos de bolas de 4,2 m × 13 m en una planta concentradora de cobre. Cada reductor tiene una potencia nominal de entrada de 2200 kW, con lubricación forzada por aceite y sistemas integrados de refrigeración. Se proporcionaron planos de cimentación y procedimientos de alineación personalizados. Los nuevos sistemas de accionamiento aumentaron el rendimiento de molienda en 121 TP3T en comparación con el equipo original, a la vez que redujeron el consumo de lubricante en 301 TP3T.

Alcance: Cajas de engranajes a medida + Sistema de lubricación + Dibujos técnicos

Industria cementera - Oriente Medio

Suministro de cajas de engranajes para molinos de rodillos verticales

Se suministraron 3 conjuntos de reductores de rodillos verticales tipo planetario para una línea de clínker de cemento de 6000 TPD. Cada unidad cuenta con una reducción planetaria de tres etapas con sistema de cojinetes de empuje integrados, con capacidad para una carga axial de 4500 kN. Las pruebas de aceptación en fábrica incluyeron una prueba de resistencia a plena carga de 72 horas, monitoreo del aumento de temperatura y análisis del espectro de vibraciones. Se entregaron en condiciones CIF en el puerto de Jebel Ali con supervisión de puesta en marcha in situ.

Alcance: Cajas de engranajes planetarios + Prueba de aceptación en fábrica (FAT) + Puesta en marcha

Industria papelera — Norte de Europa

Modernización del sistema de transmisión de la máquina de papel

Se suministró un conjunto completo de reductores de velocidad de precisión y acoplamientos flexibles para una máquina de papel Fourdrinier, que abarca los accionamientos de la sección de alambre, la sección de prensado y la sección de secado. El diseño de engranajes de baja holgura (≤ 3 arcmin) garantizó la precisión de la sincronización en todas las secciones de la máquina. La modernización eliminó los problemas crónicos de vibración en la sección de prensado y extendió los intervalos de reemplazo de rodamientos de 12 meses a más de 36 meses.

Alcance: Reductores de velocidad + Acoplamientos + Servicio de alineación

Durante nuestra parada anual, sustituimos las cajas de engranajes de la transmisión principal de nuestra laminadora por unidades EVER POWER. La compatibilidad dimensional fue perfecta, sin necesidad de modificar los cimientos. Las cajas de engranajes llevan funcionando más de 18 meses sin ninguna parada no programada. Los niveles de vibración están muy por debajo de nuestros criterios de aceptación. Desde entonces, hemos encargado juegos de engranajes de repuesto para nuestro inventario de reserva.

V. Krishnamurthy

Gerente de Mantenimiento — Planta de Laminación de Acero, India

Nuestro proveedor de engranajes para molinos de bolas quebró y necesitábamos unidades de reemplazo con urgencia. EVER POWER realizó ingeniería inversa de nuestro engranaje existente a partir de mediciones dimensionales, fabricó dos unidades nuevas en 52 días y las envió CIF a nuestro puerto. La calidad de los engranajes y el mecanizado superaron nuestras expectativas. Su equipo de ingeniería fue eficiente y profesional durante todo el proceso.

C. Mendoza

Director de Ingeniería de Planta — Mina de Cobre, Chile

Llevamos cuatro años adquiriendo reductores de velocidad industriales y ejes de transmisión universales de EVER POWER. Sus precios son considerablemente más competitivos que los de las marcas europeas de fabricantes de equipos originales (OEM), pero la calidad —en particular la precisión de los engranajes y el acabado superficial— es comparable. Su servicio posventa ha sido muy fiable. Los consideramos un proveedor estratégico para nuestra división de maquinaria industrial.

M. Al-Rashidi

Jefe de Compras — Grupo de Equipos Industriales, EAU

Lo que más me impresionó fue su disposición a personalizar el producto. Necesitábamos una configuración de montaje no estándar para el accionamiento de la sección de secado de nuestra máquina de papel. La mayoría de los proveedores nos dieron un plazo de entrega de 4 a 5 meses. EVER POWER nos entregó una unidad completamente probada en 60 días, con toda la documentación, incluidos informes de análisis de elementos finitos (FEA) y planos generales. La caja de engranajes lleva funcionando sin problemas más de un año.

J. Lindqvist

Gerente Técnico — Fábrica de Pulpa y Papel, Suecia

Evaluamos a tres proveedores para el reemplazo de la caja de engranajes de nuestro molino vertical de rodillos de cemento. EVER POWER se impuso gracias a su capacidad técnica, precio y plazo de entrega. La prueba de aceptación en fábrica fue exhaustiva: presenciamos una prueba de funcionamiento a plena carga de 72 horas con monitoreo de temperatura y vibración. El ingeniero de puesta en marcha que enviaron a nuestras instalaciones demostró gran conocimiento y eficiencia. Estamos muy satisfechos.

A. Okonkwo

Ingeniero de proyecto — Planta de cemento, Nigeria

¿Qué tipos de cajas de engranajes de alta resistencia fabrica Mill Automation?

Mill Automation fabrica una amplia gama de reductores de alta resistencia, que incluyen reductores para laminación, molinos de bolas, reductores para molinos verticales, molinos de cemento, transmisiones planetarias para ingenios azucareros y reductores de velocidad diseñados a medida. Todas las unidades están construidas para un funcionamiento continuo bajo condiciones extremas de torsión y cargas de impacto.

¿Pueden fabricar cajas de engranajes a medida según nuestras especificaciones?

Sí. Nuestro equipo de ingeniería interno diseña cajas de engranajes, reductores de velocidad y sistemas de transmisión a medida según sus planos, especificaciones de rendimiento o requisitos de aplicación. Ofrecemos personalización OEM, incluyendo relaciones de transmisión no estándar, configuraciones de montaje, dimensiones de eje y recubrimientos o tratamientos superficiales especiales.

¿Qué clase de precisión de engranajes alcanzan sus cajas de cambios?

Nuestros equipos CNC de tallado y rectificado de engranajes producen engranajes con una precisión DIN/ISO 3962 Clase 5-7, según la aplicación. Las operaciones de acabado incluyen el rectificado de perfiles y la modificación de los flancos de los dientes para garantizar un bajo nivel de ruido, una alta relación de contacto y una mayor vida útil en condiciones de funcionamiento exigentes en la planta.

¿Cuál es la capacidad de par máximo de las cajas de engranajes de su molino?

Nuestras cajas de engranajes para molinos de alta resistencia están disponibles con pares de salida desde 10 kNm hasta 2500 kNm. Para aplicaciones de gran exigencia, como molinos de bolas de gran tamaño o laminadores, diseñamos configuraciones planetarias multietapa o de ejes paralelos para satisfacer los requisitos específicos de par y velocidad.

¿Qué materiales utiliza para la fabricación de engranajes?

Para engranajes y ejes utilizamos aceros aleados 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr y 20CrNiMo. Las carcasas se fabrican mediante fundición nodular HT250 o QT500. Todas las materias primas se someten a análisis espectral, pruebas de dureza y verificación metalográfica antes de su incorporación al proceso de producción.

¿Cuál es el plazo de entrega típico para las cajas de engranajes estándar de los molinos?

Las cajas de engranajes y reductores de velocidad estándar de alta resistencia se envían generalmente entre 30 y 45 días después de la confirmación del pedido. Las unidades diseñadas a medida requieren entre 45 y 90 días, dependiendo de la complejidad del diseño, la disponibilidad de materiales y los requisitos de prueba. Mantenemos un stock de componentes comunes para agilizar la entrega de los pedidos prioritarios.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

No existe una cantidad mínima de pedido estricta. Aceptamos pedidos desde un prototipo individual hasta series de producción de miles de unidades. El precio se cotiza por proyecto en función de las especificaciones técnicas, la cantidad y los plazos de entrega.

¿Qué Incoterms ofrecen para envíos internacionales?

Realizamos envíos internacionales bajo los términos FOB, CIF, CFR, DAP y DDP Incoterms. Nuestro equipo de logística coordina el transporte marítimo, aéreo y terrestre a través de socios transitarios de confianza. Como empresa con sede en Róterdam, nos beneficiamos del acceso directo al puerto marítimo más grande de Europa para ofrecer envíos internacionales rápidos y rentables.

¿Cómo puedo obtener un presupuesto para mi proyecto?

Contáctanos en [email protected] o a través de nuestro formulario de consulta en línea Indíquenos los detalles de su aplicación, las especificaciones requeridas, la cantidad y el plazo de entrega. Nuestro equipo de ingeniería le enviará una propuesta técnica y un presupuesto comercial en un plazo de 24 a 48 horas hábiles.

¿Aceptan inspecciones de terceros antes del envío?

Por supuesto. Aceptamos con agrado las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) supervisadas por sus propios ingenieros o por inspectores externos designados, como SGS, Bureau Veritas o TÜV. Durante las visitas de inspección, brindamos acceso completo a nuestras instalaciones de producción, bancos de prueba y registros de calidad.

¿Ofrecen asistencia técnica después de la entrega?

Sí. Cada caja de engranajes y sistema de accionamiento para la automatización de molinos incluye un servicio integral de posventa que comprende asistencia técnica remota, documentación de instrucciones de instalación, suministro de repuestos, programas de mantenimiento preventivo y servicios de puesta en marcha in situ cuando sea necesario.

¿Cuál es el período de garantía estándar?

Ofrecemos una garantía de 18 meses a partir de la fecha de envío o de 12 meses a partir de la fecha de puesta en marcha, lo que ocurra primero. Para aplicaciones críticas de accionamiento de molinos, se ofrecen garantías extendidas y contratos de servicio a largo plazo previa solicitud.

¿Ofrecen servicio de instalación y puesta en marcha in situ?

Sí. Nuestros ingenieros de servicio de campo brindan supervisión de instalación in situ, verificación de alineación de ejes, puesta en marcha, pruebas de carga y capacitación de operadores. Este servicio está disponible en todo el mundo y se cotiza como un alcance independiente según la ubicación del proyecto, la complejidad del equipo y la duración requerida.

¿Pueden suministrar piezas de repuesto para cajas de cambios de otros fabricantes?

En muchos casos, sí. Podemos realizar ingeniería inversa y fabricar engranajes, ejes, soportes de cojinetes y otros componentes de repuesto para cajas de engranajes existentes de diversos fabricantes. Envíenos los planos originales o una muestra de la pieza y le proporcionaremos un presupuesto para la fabricación de repuestos compatibles.

¿Ofrecen programas de mantenimiento preventivo?

Sí. Ofrecemos programas de mantenimiento preventivo programado que incluyen análisis de aceite, monitoreo de vibraciones, termografía, inspección de engranajes y evaluación del estado de los rodamientos. Estos programas ayudan a prolongar la vida útil de los equipos y a evitar paradas no planificadas en operaciones críticas de la planta, protegiendo así la continuidad de su producción y su inversión.