स्टील रोलिंग मिलों के लिए मुख्य ड्राइव गियरबॉक्स

विवरण

स्टील रोलिंग मिलों के मुख्य ड्राइव गियरबॉक्स असाधारण टॉर्क प्रदान करने और गर्म और ठंडी रोलिंग प्रक्रियाओं में अत्यधिक झटके सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये मजबूत इकाइयाँ मोटर और वर्क रोल के बीच विश्वसनीय पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करती हैं, जिससे दुनिया भर के स्टील संयंत्रों में निरंतर उच्च उत्पादन वाले वातावरण को बनाए रखने में मदद मिलती है।

उत्पाद अवलोकन

ये गियरबॉक्स हॉट स्ट्रिप मिल, कोल्ड रोलिंग मिल और प्लेट मिल में उपयोग किए जाते हैं। इनकी प्रमुख खूबियों में 2,500 kNm तक की उच्च आउटपुट टॉर्क क्षमता, मजबूत पैरेलल-शाफ्ट या प्लेनेटरी कॉन्फ़िगरेशन और स्टील रोलिंग कार्यों में आम तौर पर पाए जाने वाले रिवर्सिंग कार्य, प्रभाव भार और उच्च परिचालन तापमान के लिए अनुकूलित डिज़ाइन विशेषताएं शामिल हैं।

तकनीकी मापदंड

काम के सिद्धांत

मुख्य ड्राइव मोटर से शक्ति कई चरणों वाले सटीक हेलिकल या बेवल-हेलिकल गियर के माध्यम से संचारित होती है। उच्च-टॉर्क आउटपुट शाफ्ट सीधे वर्क रोल या पिनियन स्टैंड से जुड़ा होता है। प्रबलित आवरण और अनुकूलित दांत प्रोफाइल रोलिंग मिल संचालन में लगने वाले भारी रिवर्सिंग लोड और प्रभाव बलों को अवशोषित करते हैं, साथ ही कुशल शक्ति हस्तांतरण को बनाए रखते हैं।

मुख्य लाभ

संरचना और सामग्री शिल्प कौशल

हाउसिंग उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट से निर्मित होते हैं या कठोरता के लिए आंतरिक रिबिंग के साथ QT500 नमनीय लोहे में ढाले जाते हैं। गियर केस-हार्डन्ड मिश्र धातु स्टील (20CrMnTi या 42CrMo) से सटीक रूप से ग्राउंड किए जाते हैं। बड़े व्यास वाले शाफ्ट और हेवी-ड्यूटी स्फेरिकल रोलर बेयरिंग संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को संभालते हैं। उन्नत सीलिंग और फोर्सड लुब्रिकेशन सिस्टम उच्च तापमान और धूल भरे मिल वातावरण में घटकों की सुरक्षा करते हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

हॉट स्ट्रिप मिल स्टैंड: यह निरंतर उच्च गति से रोलिंग के दौरान, दिशा में बार-बार परिवर्तन के साथ, वर्क रोल को सटीक, उच्च-टॉर्क शक्ति प्रदान करता है।

कोल्ड रोलिंग मिलें: यह उच्च परिशुद्धता के साथ स्ट्रिप की मोटाई कम करने के लिए स्थिर टॉर्क और सटीक गति नियंत्रण प्रदान करता है।

प्लेट और सेक्शन मिलें: यह हैवी प्लेट रोलिंग और स्ट्रक्चरल सेक्शन प्रोडक्शन लाइनों में अत्यधिक प्रभाव भार को संभालता है।

चयन मार्गदर्शिका

स्टार्टिंग लोड और रोलिंग फोर्स सहित पीक और निरंतर टॉर्क आवश्यकताओं की गणना करें। लक्षित रोल गति के लिए आवश्यक अनुपात निर्धारित करें। माउंटिंग ओरिएंटेशन, उपलब्ध स्थान और नींव की मजबूती पर विचार करें। निरंतर या रिवर्सिंग ड्यूटी के लिए थर्मल क्षमता का मूल्यांकन करें। किसी भी कस्टम इंटरफेस या कूलिंग आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें। अपेक्षित ऑपरेटिंग लोड पर दक्षता वक्रों की समीक्षा करें और मौजूदा मोटर और मिल स्टैंड के आयामों के साथ अनुकूलता की पुष्टि करें।

अन्य ब्रांडों से तुलना

नीचे दी गई तालिका में संदर्भ के लिए सामान्य समकक्ष मॉडल दिखाए गए हैं। EVER POWER एक स्वतंत्र डच कंपनी है और किसी भी ब्रांड के नकली उत्पाद का उत्पादन या बिक्री नहीं करती है। यह जानकारी केवल विभिन्न ब्रांडों के बीच चयन में सहायता के लिए है।

गुणवत्ता प्रमाणन और सेवा प्रतिबद्धता

सभी यूनिट ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन के तहत निर्मित हैं और CE मार्किंग प्राप्त हैं। शिपमेंट से 18 महीने या कमीशनिंग से 12 महीने (जो भी पहले हो) की वारंटी सामग्री और कारीगरी को कवर करती है। वैश्विक तकनीकी सहायता, स्पेयर पार्ट्स और ऑन-साइट कमीशनिंग सेवाएं डच मुख्यालय और अधिकृत भागीदारों से उपलब्ध हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: रोलिंग मिल अनुप्रयोगों के लिए कौन सा सर्विस फैक्टर अनुशंसित है?
ए: बार-बार रिवर्सिंग ड्यूटी और भारी प्रभाव भार को ध्यान में रखते हुए, न्यूनतम सेवा कारक 2.0-2.5 की अनुशंसा की जाती है।

प्रश्न: उच्च तापमान वाले मिल वातावरण में थर्मल प्रबंधन कैसे किया जाता है?
ए: ऑयल कूलिंग सिस्टम और वैकल्पिक बाहरी कूलरों के साथ जबरन स्नेहन 120 डिग्री सेल्सियस तक के परिवेशी तापमान पर स्थिर परिचालन तापमान बनाए रखता है।

प्रश्न: क्या इन गियरबॉक्सों को कंडीशन मॉनिटरिंग के साथ आपूर्ति की जा सकती है?
ए: जी हाँ। मानक माउंटिंग पॉइंट्स पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए कंपन, तापमान और तेल की स्थिति सेंसर के एकीकरण की अनुमति देते हैं।

प्रश्न: स्थापना के दौरान संरेखण में कितनी सहनशीलता आवश्यक है?
ए: समान भार वितरण और बियरिंग के लंबे जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए 0.05 मिमी के भीतर समानांतर और कोणीय संरेखण की अनुशंसा की जाती है।

प्रश्न: क्या स्पेयर गियर सेट आसानी से उपलब्ध हैं?
ए: जी हाँ। गियर सेट, बियरिंग और सील सहित महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक रखा जाता है ताकि मिल के बंद रहने के समय को कम करने के लिए उन्हें तुरंत भेजा जा सके।

केस स्टडी – इंजीनियर फील्ड नोट्स

भारत झारखंड में स्थित एक प्रमुख इस्पात संयंत्र में, नियोजित शटडाउन के दौरान 1,780 मिमी हॉट स्ट्रिप मिल पर चार मुख्य ड्राइव गियरबॉक्स (800 kNm) स्थापित किए गए। चालू होने के बाद कंपन स्तर स्वीकार्य मानदंडों से नीचे 40% था और संरेखण संबंधी कोई समस्या नहीं थी।

जर्मनी – डुइसबर्ग के पास स्थित कोल्ड रोलिंग मिल। पुराने यूरोपीय गियरबॉक्सों की जगह दो सटीक गियरबॉक्स लगाए गए। रखरखाव टीम ने 18 महीने के निरंतर संचालन के बाद दक्षता में सुधार और शोर के स्तर में उल्लेखनीय कमी की सूचना दी।

ब्राज़िल – मिनस गेरैस में प्लेट मिल। भारी प्लेट उत्पादन के लिए 2,200 kNm का एक विशेष गियरबॉक्स लगाया गया था। परिचालन डेटा ने लंबे रखरखाव अंतराल के साथ अत्यधिक प्रभाव भार के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन की पुष्टि की।

सहयोग का आह्वान

हैवी-ड्यूटी मिल ड्राइव गियरबॉक्स में विशेषज्ञता रखने वाली डच कंपनी एवर पावर, विश्वसनीय और उच्च-टॉर्क समाधानों की तलाश कर रहे इस्पात उत्पादकों से पूछताछ का स्वागत करती है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी मिल स्टैंड संबंधी आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकती है और एक अनुकूलित प्रस्ताव प्रदान कर सकती है।

दौरा करना मुख्य साइट अधिक जानकारी के लिए। तकनीकी चर्चाओं या कोटेशन के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें। संपर्क पृष्ठहम सिद्ध और उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों के साथ आपकी रोलिंग मिल परियोजनाओं का समर्थन करने के लिए तैयार हैं।