ВЕЧНАЯ СИЛА — Нидерланды

Инженерная точность.
Производственная мощь.

EVER POWER — это зарегистрированная в Нидерландах компания, специализирующаяся на промышленной автоматизации, с крупными, вертикально интегрированными производственными мощностями. Мы проектируем, производим и поставляем оборудование для автоматизации, компоненты для передачи энергии и комплексные системные решения для заводов и производственных предприятий по всему миру.

Кто мы такие

Производитель прежде всего, партнер всегда.

EVER POWER — это не торговая компания. Мы являемся полномасштабным производителем с собственными производственными мощностями, инженерными командами и специализированными лабораториями контроля качества. Каждый продукт, носящий название EVER POWER, производится под нашим непосредственным контролем — от закупки сырья и прецизионной обработки до окончательной сборки, проверки и упаковки.

Наша штаб-квартира находится в Роттердаме, Нидерланды, и мы работаем на стыке европейских инженерных стандартов и мощностей крупномасштабного производства. Это уникальное положение позволяет нам обслуживать промышленных клиентов по всей Европе, на Ближнем Востоке, в Африке, Юго-Восточной Азии и Америке, поставляя продукцию, отвечающую самым строгим требованиям качества и соответствия стандартам, — в больших масштабах, в срок и по конкурентоспособным ценам на мировом рынке.

Обладая более чем 20-летним опытом в области передачи энергии, управления движением и промышленной автоматизации, компания EVER POWER выросла из специализированного поставщика компонентов в поставщика комплексных решений, способного оснастить целые производственные линии с нуля.

Краткая информация о компании

Зарегистрированное имя

ВЕЧНАЯ СИЛА

Штаб-квартира

Роттердам, Нидерланды

Промышленность

Промышленная автоматизация и передача электроэнергии

Опыт

Более 20 лет

Обслуживаемые рынки

Более 60 стран мира

Масштабное производство

Цифры, подтверждающие наши возможности

Наша производственная инфраструктура создана для больших объемов производства, высокой точности и надежности. Эти показатели отражают не только производственную мощность, но и ежедневное стремление к стабильному выпуску продукции и своевременной доставке по всем категориям товаров.

50+

Производственные линии

200 тыс.

м² Производственная площадь

3,000+

Квалифицированная рабочая сила

500+

Станки с ЧПУ

15,000+

Артикул товара

Что мы производим

Вертикально интегрированное производство

От литья и ковки до прецизионной шлифовки и окончательной сборки — каждый важный этап производства осуществляется под эгидой одной организации. Такая вертикальная интеграция обеспечивает нам абсолютный контроль над качеством, сроками выполнения и стоимостью — преимущества, которые мы напрямую передаем нашим клиентам.

Компоненты передачи энергии

Наша основная линейка продукции — это высокоточные редукторы, понижающие передачи, муфты, звездочки, цепи, шкивы и валы отбора мощности. Каждый компонент изготавливается на специализированных производственных линиях, оснащенных оборудованием для зубофрезерования, шлифовки зубчатых колес, термообработки и динамической балансировки с ЧПУ. Мы производим червячные редукторы (серии NMRV, NRV, WP), конические редукторы, планетарные редукторы и редукторные узлы на заказ в количествах от единичных прототипов до контейнерных партий.

Основные технологические процессы: зубофрезерование на станках с ЧПУ, шлифовка зубьев, цементация, азотирование, индукционная закалка, прецизионная шлифовка отверстий, динамическая балансировка.

Гидравлические системы и цилиндры

Мы производим широкий ассортимент гидравлических цилиндров — одностороннего, двустороннего, телескопического, сварного и стяжного действия — для мобильной техники, промышленных прессов, сельскохозяйственной техники и погрузочно-разгрузочных работ. Наше гидравлическое подразделение располагает специализированными станками для расточки глубоких отверстий, линиями хромирования, токарными станками с ЧПУ и автоматизированными сварочными станциями. Все цилиндры проходят полное испытание под давлением и проверку размеров перед отгрузкой.

Основные технологические процессы: расточка глубоких отверстий, внутреннее хонингование, хромирование стержней, роботизированная сварка MIG/TIG, гидростатические испытания.

Конвейерное и погрузочно-разгрузочное оборудование

От ленточных и роликовых конвейеров до цепных и шнековых конвейеров — мы проектируем и производим системы транспортировки материалов для горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства, пищевой промышленности, упаковки и общего промышленного применения. В наших цехах осуществляется резка, гибка, сварка, обработка поверхности и механическая сборка конструкционной стали, что позволяет поставлять комплектные конвейерные узлы, готовые к установке и вводу в эксплуатацию на объекте заказчика.

Основные технологические процессы: лазерная резка, гибка на станках с ЧПУ, сварка металлоконструкций, дробеструйная обработка, порошковая покраска, механическая сборка.

Сельскохозяйственная и природоохранная техника

Компания EVER POWER расширяет свой производственный опыт в области специализированного сельскохозяйственного оборудования, включая пресс-подборщики соломы, кормосмесители, почвообрабатывающие орудия и машины с приводом от ВОМ, а также экологических систем, таких как регенеративные термические окислители (RTO), каталитические окислители и системы пылеудаления. В этих производственных линиях используются те же основные возможности механической обработки, сварки и сборки, которые применяются в нашем портфеле промышленной автоматизации.

Основные технологические процессы: изготовление толстостенных листов, прецизионная обработка валов, сборка теплоизоляционных элементов, тестирование интеграции на системном уровне.

От сырья до готового продукта

Наш производственный процесс

Каждый продукт EVER POWER проходит строгий, поэтапный производственный процесс. Прослеживаемость обеспечивается от номеров партий сырья до окончательной отгрузочной документации, гарантируя полную подотчетность на каждом этапе.

1

Поиск поставщиков материалов

Сертифицированное сырье от проверенных поставщиков. Входной контроль с спектральным анализом и измерением твердости.

2

Прецизионная обработка

Токарная, фрезерная, зубофрезерная, расточная и шлифовальная обработка на многоосевых станках с ЧПУ с допусками ±0,005 мм.

3

Термическая обработка

Цементация, азотирование, индукционная закалка и отпуск в печах с контролируемой атмосферой обеспечивают оптимальную износостойкость.

4

Сборка и контроль качества

Сборка узлов и окончательная сборка с проверкой момента затяжки, измерением уровня шума, анализом вибрации и полным контролем размеров.

5

Упаковка и доставка

Антикоррозийная обработка, промышленная упаковка, контроль за погрузкой контейнеров и подготовка полного комплекта экспортной документации.

Качество без компромиссов

Наша система управления качеством

В компании EVER POWER качество — это не отдел, а неотъемлемая часть каждого процесса, каждого рабочего места и ответственности каждого сотрудника. Наша интегрированная система управления качеством гарантирует предотвращение дефектов, а не только их выявление.

Сертифицированные стандарты

Наши производственные мощности имеют сертификат системы управления качеством ISO 9001:2015 и работают в соответствии с директивами CE по маркировке для европейского рынка. Отдельные линейки продукции также соответствуют стандартам ATEX, RoHS и API в зависимости от условий применения и требований заказчика.

Собственная испытательная лаборатория

Наша специализированная испытательная лаборатория оснащена координатно-измерительными машинами (КИМ), твердомерами, приборами для измерения шероховатости поверхности, металлографическими микроскопами, анализаторами профиля зубьев шестерен и гидравлическими испытательными стендами. Каждый критически важный размер и параметр производительности проверяется и регистрируется перед отправкой продукции с завода.

Входящий и исходящий контроль

Сырье по прибытии проверяется с помощью спектрального анализа и измерения твердости. На каждом этапе производства устанавливаются контрольные точки качества. Готовая продукция проходит окончательную проверку по контрольным спискам, охватывающим точность размеров, качество поверхности, момент затяжки при сборке, функциональное тестирование и внешний вид — с полной прослеживаемостью до уровня партии и серийного номера.

Внутри наших объектов

Производственная инфраструктура

Наша производственная база включает в себя несколько специализированных цехов, каждый из которых оптимизирован для своей конкретной производственной дисциплины. Такая специализация обеспечивает максимальную эффективность, минимальное перекрестное загрязнение между процессами и максимально возможную повторяемость.

Мастерская А

Центр обработки зубчатых передач и валов

Оснащен зубофрезерными станками с ЧПУ, токарными станками с ЧПУ, цилиндрошлифовальными станками и измерительными приборами для профиля зубчатых колес. Выполняет все виды производства компонентов редукторов и понижающих передач с допусками по DIN/ISO Class 6.

Мастерская B

Производство гидравлических цилиндров

Станки для глубокого сверления, оборудование для внутреннего хонингования, автоматизированные сварочные станции MIG, линия хромирования и гидростатические испытательные стенды. Возможность производства цилиндров с ходом поршня до 12 метров.

Мастерская C

Изготовление металлоконструкций и сварка

Системы лазерной и плазменной резки, листогибочные прессы с ЧПУ, станки для прокатки тяжелых листовых материалов и сертифицированные сварочные цеха (AWS D1.1). Выполняет изготовление металлоконструкций для конвейеров, рам и природоохранного оборудования.

Мастерская D

Термическая обработка и финишная обработка поверхности

Печи для цементации в контролируемой атмосфере, азотирование в соляных ваннах, станции индукционной закалки, камеры дробеструйной обработки и линии порошковой окраски. Обеспечивает оптимальную твердость поверхности и защиту от коррозии.

Мастерская E

Сборочно-испытательный зал

Сборочный цех с регулируемым микроклиматом, оснащенный мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 тонн, инструментами для затяжки крепежных элементов с контролем крутящего момента, камерами для испытаний на шум и вибрацию, стендами для приработки и станциями окончательной упаковки.

Мастерская F

Отдел литья и ковки

Собственный литейный цех по производству чугуна и стали, штамповочные прессы и линии литья в песчаные формы. Производит корпуса, фланцы, вилки и другие конструкционные компоненты из чугуна GG20/GG25 и углеродистой/легированной стали.

Преимущество EVER POWER

Почему клиенты выбирают нас

Мы сочетаем инженерный профессионализм европейской компании с масштабами производства и экономической эффективностью, которые требуются клиентам по всему миру. Именно это отличает нас от конкурентов и торговых посредников.

Напрямую с завода

Никаких посредников, никаких наценок. Вы работаете напрямую с производителем. Это означает более быструю связь, более низкие затраты и возможность запрашивать модификации или индивидуальные спецификации без участия посредников.

Европейские стандарты качества

Будучи компанией, зарегистрированной в Нидерландах, мы работаем в соответствии с европейскими нормативными требованиями. Наша продукция соответствует стандартам CE там, где это применимо, а наши системы управления качеством соответствуют принципам ISO 9001:2015 на протяжении всей производственной цепочки.

Индивидуальная настройка, разработанная инженерами

Наш собственный инженерный отдел может модифицировать стандартные изделия или разработать совершенно новые конструкции, соответствующие вашим задачам. Мы работаем по вашим чертежам, спецификациям или простому техническому заданию — и предоставляем готовые к производству решения.

Масштабируемая емкость объема

Независимо от того, нужно вам 10 единиц или 10 000, наша производственная инфраструктура легко масштабируется. Множество параллельных производственных линий, буферные запасы сырья и гибкий график смен позволяют нам выполнять крупные заказы без ущерба для сроков поставки по существующим обязательствам.

Глобальная логистическая сеть

Благодаря тому, что наша база находится в Роттердаме — крупнейшем морском порту Европы, — мы обладаем естественным логистическим преимуществом. Мы координируем морские, воздушные и наземные перевозки через проверенных партнеров-экспедиторов и можем осуществлять доставку на условиях FOB, CIF, DDP и других условиях Инкотермс практически в любую точку мира.

Послепродажное и техническое обслуживание

Наша работа не заканчивается на погрузочной площадке. Мы предоставляем инструкции по установке, поставку запасных частей, гарантийное обслуживание, удаленную диагностику неисправностей и выездное обслуживание при необходимости. Долгосрочные отношения строятся на долгосрочной поддержке — и мы соответствующим образом инвестируем средства.

Куда мы осуществляем доставку

Мы обслуживаем отрасли промышленности в более чем 60 странах мира.

От Западной Европы и Скандинавии до стран Африки к югу от Сахары, Ближнего Востока, Южной Америки и Азиатско-Тихоокеанского региона продукция EVER POWER устанавливается и эксплуатируется в сложных промышленных условиях на каждом населенном континенте. Наша международная торговая команда занимается мультивалютными операциями, таможенным оформлением и координацией логистики, чтобы вы могли сосредоточиться на своей деятельности.

Западная Европа Восточная Европа Ближний Восток и Северная Африка Африка к югу от Сахары Южная Америка Центральная Америка Юго-Восточная Азия Южная Азия Австралия и Океания Северная Америка

Давайте вместе что-нибудь построим

Готовы обсудить ваш проект?

Независимо от того, нужен ли вам отдельный редуктор, крупная партия гидравлических цилиндров или полностью интегрированная линия автоматизации — наши инженерные и торговые команды готовы помочь. Расскажите нам о своих потребностях, и мы покажем, что можем предложить.

Связаться с нашей командой →

Или напишите нам напрямую по электронной почте: [email protected]