Automation av tunga kvarnar
Växellådor och drivsystem

Valsverksdrivningar

Huvudväxellådor för stålvalsverk

Högmomentiga parallella axlar och planetväxlar konstruerade för varm- och kallvalsverk. Konstruerade för kontinuerlig reverseringsdrift, extrema stötbelastningar och driftstemperaturer upp till 120 °C. Finns med utgående vridmoment från 50 kNm till 2 500 kNm med härdade och slipade kugghjulssatser med noggrannhet enligt DIN klass 5–6.

Kvarndrivningar

Kraftiga växellådor för kul- och cementkvarnar

Specialbyggda hastighetsreducerare och växellådsaggregat för kulkvarnar, SAG-kvarnar, cementkvarnar och vertikala valskvarnar. Konstruerade för kontinuerlig malning dygnet runt med vibrationsdämpande montering, tvångssmörjningssystem och slitstarka kuggprofiler. Konfigurationer med dubbeldrift och enkeldrift finns tillgängliga.

Universaldrivaxlar

Kvarns universalkopplingar och kardanaxelsystem

Universaldrivaxlar i SWC-, SWP- och SWL-serien för valsverk, stränggjutningsmaskiner och tunga bearbetningslinjer. Tillverkade med smidda ok i legerat stål, precisionstvärlager och värmebehandlade splines. Momentkapacitet upp till 1 000 kNm. Anpassade längder och flänsmönster konstrueras på beställning.

Anpassade lösningar

Anpassade drivsystem för kvarnautomation

När standardprodukter inte passar, konstruerar vi skräddarsydda transmissionslösningar från grunden. Vårt designteam använder 3D-modellering, FEA-analys och kuggkontaktsimulering för att utveckla skräddarsydda växellådor, kombinerade drivenheter och kompletta automationssystem för kvarnar, exakt anpassade till dina driftsparametrar, utrymmesbegränsningar och prestandamål.

Kraftig kvarnväxellåda

Parallell axelkonfiguration · Utgående vridmoment upp till 2 500 kNm

Universal drivaxelsystem

SWC/SWP-serien · Smidda ok i legerat stål

Anpassad hastighetsreducerare

Applikationsspecifik design · FEA-optimerad

Materialanskaffning och testning

Certifierade legeringsstål (20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr) kommer från godkända fabriker. Varje inkommande sats genomgår spektralanalys, ultraljudsprovning och hårdhetsverifiering innan den släpps i produktion.

Gjutning och smide

Växellådshus gjutna i HT250/QT500-järn. Kugghjulsämnen och axelsmiden tillverkas i tungpresslinjer. Alla gjutgods och smidesgods röntgeninspekteras för att upptäcka interna defekter.

CNC-precisionsbearbetning

Fleraxlig CNC-svarvning, kuggfräsning, kuggslipning, hålbearbetning och profilslipning. Toleranser hålls till ±0,005 mm. Kuggprofiler verifierade med Klingelnberg- och Gleason-kuggmätinstrument.

Värmebehandling

Karburering, nitrering, induktionshärdning och kylning i atmosfärskontrollerade ugnar. Ythårdhet till HRC 58–62. Kärnhårdhet och ytdjup verifierade genom destruktiv provtagning per sats.

Montering, testning och leverans

Klimatkontrollerad monteringshall med 50-tons traverskranar. Varje enhet inkörningstestas med avseende på buller, vibrationer, temperaturökning och oljetäthet. Rostskyddsbehandling, sjösäker förpackning och fullständig exportdokumentation förberedd för leverans över hela världen.

Vill du se mer?

Byggd för kontinuerlig tung drift

Våra växellådor och drivaxlar i fabriker är inte återanvända universalutrustningar. De är specifikt konstruerade för de extrema vridmoment, stötbelastningar, termiska cykler och kontinuerlig drift dygnet runt som kännetecknar stålverk, gruvdrift och cementmalningsmiljöer. Varje komponent – ​​från kuggprofil till lagerval till husstyvhet – är optimerad för fabriksspecifika driftsförhållanden.

Fullständig processkontroll — Design till leverans

Vi äger varje steg: teknisk design, råvaruanskaffning, gjutning, smide, CNC-bearbetning, värmebehandling, montering, testning och exportlogistik. Denna vertikala integration eliminerar kvalitetsskillnader mellan underleverantörer, förkortar ledtider och ger oss direkt kontroll över varje specifikation – inga outsourcade kompromisser.

Bevisad projekterfarenhet inom olika branscher

Över två decenniers levererade projekt inom stålvalslinjer, kulkvarnar för gruvdrift, cementmalningskretsar, sockerkvarnar och pappersmaskinsdrifter. Vårt ingenjörsteam förstår de verkliga driftsförhållandena – inte bara från datablad, utan även från åratal av fältfeedback, driftsättning och prestandaövervakning efter installation.

Globalt konkurrenskraftig prissättning

Som en storskalig tillverkare – inte ett handelsföretag – erbjuder vi direktprissättning från fabrik utan mellanliggande påslag. Vår kostnadsstruktur drar nytta av egenproduktion av kugghjul, axlar, hus och smidesdelar. Du får tung utrustning som uppfyller europeiska kvalitetsstandarder till ett pris som gör kapitalprojekt ekonomiskt lönsamma.

Snabb leverans från Rotterdam

Standardväxellådor för kraftiga belastningar levereras inom 30–45 dagar. Specialanpassade enheter inom 45–90 dagar. Vi är belägna i Rotterdams hamn – Europas största – och har direkt tillgång till globala sjöfartsleder. Buffertlager av viktiga komponenter och flexibel skiftschemaläggning gör att vi kan svara på brådskande beställningar utan att spåra ur befintliga produktionsåtaganden.

Komplett eftermarknads- och reservdelssupport

Vårt samarbete slutar inte vid kajen. Vi erbjuder 18 månaders produktgaranti, fjärrdiagnostik, reservdelar med snabb leverans, förebyggande underhållsprogram, driftsättning på plats och operatörsutbildning. När en kritisk kvarndrift går sönder svarar vårt eftermarknadsteam – inte ett röstbrevlådasystem.

Stålindustrin — Sydostasien

Uppgradering av huvuddrivning för varmvalsverk

Levererade fyra uppsättningar parallellaxlade huvudväxellådor (800 kNm uteffekt) och åtta uppsättningar SWC-typ universaldrivaxlar för en 1 780 mm varmvalsningslinje för band. Projektet ersatte åldrande europeiskt ursprung med EVER POWER-enheter konstruerade för identiska dimensionella gränssnitt och förbättrade vridmomentvärden. Installationen slutfördes under ett planerat 21-dagars avstängning utan några uppriktningsproblem. Vibrationsnivåerna efter driftsättning uppmättes till 40% under acceptansgränsen.

Omfattning: Växellådor + Drivaxlar + Idrifttagningsstöd

Gruvindustrin — Sydamerika

Byte av drivsystem för kulkvarn

Konstruerade och levererade två uppsättningar kraftiga växellådor med dubbla pinjonger för kulkvarnar på 4,2 m × 13 m vid en kopparkoncentrator. Varje växellåda har en ineffekt på 2 200 kW med forcerad oljesmörjning och integrerade oljekylsystem. Anpassade fundamentritningar och uppriktningsprocedurer tillhandahölls. De nya drivsystemen ökade malningskapaciteten med 12% jämfört med originalutrustning samtidigt som de minskade smörjmedelsförbrukningen med 30%.

Omfattning: Specialanpassade växellådor + Smörjsystem + Tekniska ritningar

Cementindustrin — Mellanöstern

Vertikal rullkvarns växellåda

Levererade 3 uppsättningar planetväxlar av vertikal valsverkstyp för en cementklinkerlinje med 6 000 TPD. Varje enhet har en trestegs planetreduktion med integrerat axiallagersystem klassat för 4 500 kN axiell belastning. Fabriksgodkännandetestning inkluderade 72 timmars fulllastdrift, övervakning av temperaturökning och analys av vibrationsspektrum. Levererade CIF till Jebel Ali hamn med driftsättningsövervakning på plats.

Omfattning: Planetväxlar + FAT + Idrifttagning

Pappersindustrin — Nordeuropa

Modernisering av pappersmaskiners drivlina

Tillhandahöll en komplett uppsättning precisionshastighetsreducerare och flexibla kopplingar för en Fourdrinier-pappersmaskin – som täckte vira-, pressektion- och torksektionsdrivningar. Kugghjulskonstruktion med lågt glapp (≤ 3 bågmin) säkerställde synkroniseringsnoggrannhet över alla maskinsektioner. Moderniseringen eliminerade kroniska vibrationsproblem i pressektionen och förlängde lagerbytesintervallen från 12 månader till över 36 månader.

Omfattning: Hastighetsreducerare + Kopplingar + Uppriktningsservice

"Vi bytte ut våra valsverks huvudväxellådor mot EVER POWER-enheter under vårt årliga driftstopp. Dimensionskompatibiliteten var exakt – inga fundamentmodifieringar krävdes. Växellådorna har varit i drift i över 18 månader nu utan oplanerade driftstopp. Vibrationsnivåerna ligger långt under våra acceptanskriterier. Vi har sedan dess beställt reservdrev till vårt reservlager."

V. Krishnamurthy

Underhållschef — Stålvalsverk, Indien

"Vår leverantör av växellådor till kulkvarn gick i konkurs och vi behövde snabbt utbytesenheter. EVER POWER konstruerade om vår befintliga växellåda från dimensionsmätningar, tillverkade två nya enheter på 52 dagar och skickade dem CIF till vår hamn. Kvaliteten på kugghjulen och bearbetningen överträffade våra förväntningar. Deras ingenjörsteam var lyhörda och professionella under hela processen."

C. Mendoza

Anläggningschef — Koppargruva, Chile

"Vi har köpt in industriella hastighetsreducerare och universala drivaxlar från EVER POWER i fyra år nu. Prissättningen är betydligt mer konkurrenskraftig än europeiska OEM-märken, men kvaliteten – särskilt kugghjulets noggrannhet och ytfinish – är jämförbar. Deras eftermarknadssupport har varit pålitlig. Vi anser dem vara en strategisk leverantör till vår kvarnutrustningsavdelning."

M. Al-Rashidi

Inköpschef — Industriutrustningsgruppen, Förenade Arabemiraten

"Det som imponerade mest på mig var deras vilja att anpassa. Vi behövde en monteringskonfiguration som inte var standard för vår pappersmaskins torksektionsdrivning. De flesta leverantörer lämnade en offert på 4–5 månader. EVER POWER levererade en fullständigt testad enhet på 60 dagar med fullständig dokumentation inklusive FEA-rapporter och GA-ritningar. Växellådan har gått smidigt i över ett år."

J. Lindqvist

Teknisk chef — Massa- och pappersbruk, Sverige

"Vi utvärderade tre leverantörer för utbyte av växellådan till vår vertikala cementvalskvarn. EVER POWER vann på en kombination av teknisk kapacitet, pris och ledtid. Fabriksacceptanstestet var grundligt – vi bevittnade en 72-timmars fulllastkörning med temperatur- och vibrationsövervakning. Driftsättningsingenjören de skickade till vår plats var kunnig och effektiv. Mycket nöjd."

A. Okonkwo

Projektingenjör — Cementfabrik, Nigeria

Vilka typer av tunga växellådor tillverkar Mill Automation?

Mill Automation tillverkar ett omfattande sortiment av kraftiga växellådor, inklusive huvudväxellådor för valsverk, kulkvarnar, vertikala kvarnväxellådor, cementkvarnar, planetväxlar för sockerkvarnar och specialkonstruerade hastighetsreducerare. Alla enheter är byggda för kontinuerlig drift under extrema vridmoment- och stötbelastningsförhållanden.

Kan ni tillverka specialanpassade växellådor enligt våra specifikationer?

Ja. Vårt interna ingenjörsteam konstruerar anpassade växellådor, hastighetsreducerare och transmissionssystem baserat på era ritningar, prestandaspecifikationer eller applikationskrav. Vi stöder OEM-anpassning inklusive icke-standardiserade utväxlingsförhållanden, monteringskonfigurationer, axeldimensioner och speciella ytbeläggningar eller behandlingar.

Vilken noggrannhetsklass för växellådan uppnår era växellådor?

Vår CNC-utrustning för fräsning och slipning av kugghjul producerar kugghjul med noggrannhet enligt DIN/ISO 3962 klass 5–7, beroende på applikation. Finisharbetet inkluderar profilslipning och modifiering av tandflanker för att säkerställa lågt ljud, högt kontaktförhållande och förlängd livslängd under krävande driftsförhållanden.

Vilket är det maximala vridmomentet för era kvarnväxellådor?

Våra kraftiga kvarnväxellådor finns tillgängliga med utgående vridmoment från 10 kNm upp till 2 500 kNm. För ultratunga applikationer som stora kulkvarnar eller valsverksställningar konstruerar vi flerstegs planet- eller parallella axelkonfigurationer för att möta specifika vridmoment- och hastighetskrav.

Vilka material använder ni för tillverkning av kugghjul?

Vi använder legeringsstål av typen 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr och 20CrNiMo för kugghjul och axlar. Husen gjuts av segjärn av typen HT250 eller QT500. Alla råmaterial genomgår spektralanalys, hårdhetsprovning och metallografisk verifiering innan de ingår i produktionsprocessen.

Vad är den typiska ledtiden för vanliga växellådor i kvarnen?

Standardväxellådor och hastighetsreducerare för kraftiga belastningar levereras vanligtvis inom 30–45 dagar från orderbekräftelse. Specialkonstruerade enheter kräver 45–90 dagar beroende på konstruktionskomplexitet, materialtillgänglighet och testkrav. Vi har ett buffertlager av vanliga komponenter för att påskynda leveransen av prioriterade beställningar.

Vad är din minsta beställningskvantitet?

Det finns ingen strikt minsta orderkvantitet. Vi accepterar beställningar som sträcker sig från en enda prototypväxellåda till stora produktionsserier på tusentals enheter. Prissättningen anges per projekt baserat på tekniska specifikationer, kvantitet och leveranskrav.

Vilka Incoterms erbjuder ni för internationella leveranser?

Vi skickar globalt med FOB, CIF, CFR, DAP och DDP Incoterms. Vårt logistikteam koordinerar sjöfrakt, flygfrakt och landtransporter genom etablerade speditionspartners. Som ett Rotterdam-baserat företag drar vi nytta av direkt tillgång till Europas största hamn för snabb och kostnadseffektiv världsomspännande frakt.

Hur kan jag få en offert för mitt projekt?

Kontakta oss på [email protected] eller genom vår online-förfrågningsformulär med dina applikationsuppgifter, erforderliga specifikationer, kvantitet och leveranstid. Vårt ingenjörsteam kommer att svara med ett tekniskt förslag och en kommersiell offert inom 24–48 arbetstimmar.

Accepterar ni tredjepartsinspektion före leverans?

Absolut. Vi välkomnar fabriksacceptanstester (FAT) bevittnade av era egna ingenjörer eller utsedda tredjepartsinspektörer som SGS, Bureau Veritas eller TÜV. Vi ger fullständig tillgång till våra produktionsanläggningar, testbänkar och kvalitetsregister under inspektionsbesök.

Erbjuder ni teknisk support efter leverans?

Ja. Varje växellåda och drivsystem för automatisering av kvarnar levereras med omfattande eftermarknadssupport, inklusive teknisk assistans på distans, installationsdokumentation, reservdelsförsörjning, förebyggande underhållsscheman och driftsättning på plats vid behov.

Vad är standardgarantiperioden?

Vi erbjuder 18 månaders garanti från leveransdatum eller 12 månader från driftsättningsdatum, beroende på vilket som inträffar först. Förlängd garanti och långsiktiga serviceavtal finns tillgängliga för kritiska applikationer med fräsdrift på begäran.

Erbjuder ni installation och driftsättning på plats?

Ja. Våra fältserviceingenjörer tillhandahåller installationsövervakning på plats, verifiering av axeluppriktning, driftsättning, belastningstestning och operatörsutbildning. Denna tjänst är tillgänglig över hela världen och offereras som en separat omfattning baserat på projektets plats, utrustningens komplexitet och erforderlig varaktighet.

Can you supply spare parts for gearboxes from other manufacturers?

I många fall, ja. Vi kan bakåtkonstruera och tillverka ersättningskugghjul, axlar, lagerhus och andra komponenter för befintliga växellådor från olika tillverkare. Skicka oss originalritningarna eller en provdel så ger vi en offert för tillverkning av kompatibla ersättningsdelar.

Erbjuder ni förebyggande underhållsprogram?

Ja. Vi erbjuder schemalagda förebyggande underhållsprogram inklusive oljeanalys, vibrationsövervakning, värmekameraundersökning, kugginspektion och bedömning av lagerkondition. Dessa program hjälper till att förlänga utrustningens livslängd och undvika oplanerade driftstopp i kritiska fabriksoperationer, vilket skyddar din produktionsdrifttid och din investering.