Les réducteurs à couple élevé pour applications intensives sont indispensables pour alimenter les convoyeurs longue distance, les broyeurs et les systèmes de manutention de matériaux en vrac dans les industries minières, cimentières et sidérurgiques. Ces unités garantissent un fonctionnement fiable en conditions de charge élevée et continue, où les temps d'arrêt sont extrêmement coûteux.
Présentation du produit
Ces réducteurs équipent les convoyeurs terrestres, les broyeurs à boulets, les broyeurs SAG et les alimentateurs à tablier. Leurs principaux atouts résident dans leur capacité de couple exceptionnelle, leur robustesse face aux chocs et leur aptitude à fonctionner en continu dans les environnements poussiéreux et à haute température typiques des mines et des usines de traitement des minéraux.
Paramètres techniques
| Paramètre | Gamme de spécifications |
|---|---|
| Puissance d'entrée | Jusqu'à 6000 kW |
| Couple de sortie | Jusqu'à 1500000 Nm |
| Plage de ratios | 8:1 à 450:1 |
| Vitesse d'entrée | Jusqu'à 1800 tr/min |
| Options de montage | Pied, bride, montage sur arbre avec bras de torsion |
| Température ambiante | -35 degrés C à +55 degrés C |
| Indice de protection | norme IP66 |
Principe de fonctionnement
La puissance du moteur électrique est transmise par un pignon à grande vitesse à plusieurs étages de réduction par engrenages hélicoïdaux ou coniques-hélicoïdaux. Chaque étage augmente le couple tout en réduisant la vitesse de sortie. L'arbre final à basse vitesse est relié directement à la poulie du convoyeur ou au pignon du broyeur. Un carter renforcé et des roulements surdimensionnés absorbent les importants couples de démarrage et les chocs fréquents dans ces applications.
Principaux avantages
Supporte les couples de démarrage maximaux des convoyeurs et des broyeurs sans endommager les engrenages ni les roulements.
Le boîtier renforcé et les profils optimisés des dents d'engrenage résistent aux surcharges soudaines dues au blocage des matériaux.
Conçu pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec un minimum d'entretien dans les sites miniers isolés.
Les engrenages rectifiés avec précision permettent d'obtenir un rendement élevé, réduisant ainsi la consommation d'énergie sur les longs convoyeurs.
Les options de montage sur pied, bride et arbre avec bras de couple simplifient l'installation sur les structures existantes.
Les systèmes d'étanchéité avancés et de lubrification forcée permettent d'espacer les vidanges d'huile.
Savoir-faire en matière de structure et de matériaux
Les carters sont fabriqués en acier haute résistance ou en fonte épaisse, avec des nervures internes pour une rigidité maximale. Les engrenages sont rectifiés avec précision à partir d'acier allié cémenté. Les arbres de grand diamètre et les roulements à rouleaux sphériques surdimensionnés supportent les charges radiales et axiales combinées. Plusieurs étages de joints labyrinthes et à lèvres assurent une excellente protection contre les poussières abrasives.
Scénarios d'application typiques
Convoyeurs terrestres : Transmet la puissance à la poulie de tête des convoyeurs à bande longue distance transportant le minerai ou le charbon de la mine à l'usine de traitement. Son couple élevé assure des démarrages fiables à pleine charge.
Broyeurs à boulets et broyeurs SAG : Fournit le couple de démarrage massif et la puissance continue à basse vitesse nécessaires aux opérations de broyage dans le traitement des minéraux.
Alimentateurs à tablier : Fournit un couple élevé et contrôlé aux alimentateurs à tablier lourds manipulant de gros morceaux de matériau à la sortie du concasseur primaire.
Guide de sélection
Calculer le couple de sortie requis, incluant le couple de démarrage et le facteur de service. Déterminer le rapport exact nécessaire pour la vitesse de courroie ou de broyeur souhaitée. Prendre en compte la position de montage, l'espace disponible et les conditions ambiantes. Évaluer la capacité thermique pour un fonctionnement continu et s'assurer de l'adéquation du système de lubrification pour les sites distants. Discuter du diamètre de la poulie, de la tension de la courroie et des éventuelles augmentations de capacité futures avec l'équipe d'ingénierie.
Comparaison avec d'autres marques
Le tableau ci-dessous répertorie les modèles équivalents courants à titre de référence. EVER POWER est une société néerlandaise indépendante qui ne produit ni ne vend de contrefaçons, quelle que soit la marque. Ces informations sont fournies uniquement à titre indicatif pour faciliter le choix entre marques.
| Modèle EVER POWER | Équivalent SEW | Équivalent Flender | Équivalent Sumitomo | Note de sélection clé |
|---|---|---|---|---|
| EP-HT-1000 | X4K 315 | B4SH 11 | Paramax 11000 | Long convoyeur terrestre |
| EP-HT-1500 | X5K 355 | B5SH 13 | Paramax 13000 | Entraînement principal du broyeur à boulets |
| EP-HT-2200 | X6K 400 | B6SH 14 | Paramax 15000 | broyeur SAG ou alimentateur à tablier |
Certification de qualité et engagement de service
Toutes les boîtes de vitesses sont fabriquées selon la norme de gestion de la qualité ISO 9001:2015 et portent le marquage CE. Une garantie minimale de deux ans couvre les matériaux et la main-d'œuvre. L'assistance technique mondiale, les pièces détachées et le service après-vente sur site sont assurés par le siège social aux Pays-Bas et ses partenaires agréés.
Foire aux questions
Q : Quel facteur de service est recommandé pour les applications de convoyeurs avec des démarrages fréquents ?
A: Un facteur de service minimal de 1,8 à 2,0 est conseillé pour les convoyeurs avec des démarrages en charge fréquents afin de tenir compte du couple de démarrage élevé.
Q : Comment la lubrification est-elle gérée sur les sites miniers isolés ?
A: La lubrification forcée avec refroidisseurs d'huile et surveillance de l'état est la norme. Les programmes d'analyse d'huile contribuent à espacer les vidanges.
Q : Ces boîtes de vitesses peuvent-elles être équipées de capteurs de surveillance de l'état ?
R : Oui. Des capteurs de vibrations, de température et d'état de l'huile peuvent être installés en usine pour l'intégration aux systèmes SCADA de l'usine.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour une unité à couple élevé ?
A: Les configurations standard sont disponibles sous 8 à 12 semaines. Les conceptions entièrement personnalisées avec des rapports spéciaux ou des systèmes de refroidissement nécessitent 14 à 18 semaines.
Q : Les pièces détachées sont-elles facilement disponibles pour les modèles plus anciens ?
R : Oui. Les composants critiques, notamment les engrenages, les roulements et les joints d'étanchéité, sont en stock pour les séries à couple élevé actuelles et anciennes.
Études de cas – Notes de terrain d'ingénieur
Chili – Grande mine de cuivre dans le désert d'Atacama. Un réducteur à couple élevé a été installé sur un convoyeur terrestre de 6,2 km. Après 22 mois de fonctionnement continu, l'équipe de maintenance n'a signalé aucun arrêt imprévu et a confirmé d'excellentes performances dans des conditions extrêmes de poussière et de températures.
Canada – Usine de traitement de l'or dans le nord de l'Ontario. L'unité entraîne un grand broyeur SAG. Le directeur des opérations a noté un démarrage sans problème à pleine charge et des températures d'huile stables même en hiver, par -35 °C.
Afrique du Sud – Mine de platine près de Rustenburg. Installé sur un alimentateur à tablier de concasseur primaire. Les données du site indiquent une consommation d'énergie réduite par rapport au fournisseur précédent et la réussite de la première intervention majeure sans problème d'engrenage ni de roulement.
Appel à la coopération
EVER POWER, entreprise néerlandaise spécialisée dans la transmission de puissance à couple élevé pour les secteurs minier et de la manutention de vrac, se tient à votre disposition pour vous accompagner dans votre prochain projet de convoyeur ou de broyeur. Nos ingénieurs analyseront vos besoins en couple, les contraintes d'implantation et le cycle de service afin de vous recommander la configuration optimale.
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