Les arbres de transmission à joint universel assurent une transmission de puissance flexible et à couple élevé entre les moteurs, les réducteurs et les équipements entraînés lorsque l'alignement parfait est impossible. Ils sont largement utilisés dans les aciéries, les équipements miniers, les machines portuaires et les chaînes de production industrielles lourdes où il est nécessaire de compenser la dilatation thermique, les mouvements de fondation ou les défauts d'alignement angulaire.
Présentation du produit
Ces arbres sont utilisés dans les laminoirs, les machines de coulée continue, les grands convoyeurs, les concasseurs et les presses lourdes. Leurs principaux atouts résident dans leur capacité de couple élevée, leur tolérance aux importants défauts d'alignement angulaire et parallèle, et leur construction robuste adaptée à un fonctionnement intensif, continu ou intermittent.
Paramètres techniques
| Paramètre | Gamme de spécifications |
|---|---|
| Couple nominal | Jusqu'à 2 800 000 Nm |
| Angle de fonctionnement maximal | Jusqu'à 25 degrés par articulation |
| Capacité de longueur | De 0,4 m à plus de 18 m |
| Vitesse de fonctionnement | Jusqu'à 3500 tr/min |
| Matériau du tube d'arbre | Acier allié à haute résistance |
| Type d'articulation | Joints universels de type croisé avec roulements à aiguilles ou à rouleaux |
| Niveau d'équilibrage | G6.3 ou G2.5 disponible |
Principe de fonctionnement
Chaque joint universel est constitué d'une croix centrale supportée par des roulements de précision logés dans des chapes. Cette conception permet une transmission de couple continue même lorsque les arbres menant et mené fonctionnent en angle. Des tubes intermédiaires, souvent télescopiques ou cannelés, compensent les mouvements axiaux dus à la dilatation thermique ou au tassement structurel. Un équilibrage précis garantit un fonctionnement régulier aux vitesses requises.
Principaux avantages
Conçu pour transmettre sans défaillance les couples très élevés requis par les équipements industriels lourds.
Gère les importants défauts d'alignement angulaire et parallèle courants dans les installations de grandes machines.
Les sections télescopiques ou cannelées absorbent les variations de longueur dues à la chaleur ou aux mouvements des fondations.
Les composants forgés et les roulements robustes garantissent une longue durée de vie même dans des conditions exigeantes.
Fabriqué selon les distances d'entraxe et les exigences d'interface exactes de chaque installation.
Les points de lubrification étanches et les roulements durables réduisent la fréquence des interventions de maintenance.
Savoir-faire en matière de structure et de matériaux
Les tubes d'arbre sont fabriqués en acier allié haute résistance sans soudure et usinés avec précision pour un équilibrage optimal. Les croix et les étriers des joints de cardan sont forgés et traités thermiquement pour une résistance accrue à la fatigue. Les roulements à aiguilles ou à rouleaux sont sélectionnés pour leur capacité de charge élevée et leur longue durée de vie. Plusieurs niveaux d'étanchéité protègent les composants internes de la poussière, de l'humidité et des fuites de lubrifiant.
Scénarios d'application typiques
Laminoirs à acier : Il relie le moteur d'entraînement principal ou la boîte de vitesses aux cylindres de travail, transmettant un couple énorme tout en s'adaptant aux changements de cylindres et à la dilatation thermique du laminoir.
Équipements miniers et d'extraction de carrières : Utilisé sur les grands concasseurs, les broyeurs et les longs convoyeurs où les désalignements dus aux charges lourdes et aux tassements des fondations sont fréquents.
Grues portuaires et de manutention : Assure une transmission de puissance flexible aux mécanismes de levage et de translation des grands portiques et grues portuaires.
Guide de sélection
Déterminer le couple maximal continu et de pointe, la vitesse de fonctionnement, la longueur totale de l'arbre et le désalignement angulaire maximal. Évaluer les besoins en mouvement axial dus aux variations de température ou au tassement de la structure. Choisir la taille appropriée du joint, le diamètre du tube et les spécifications d'équilibrage. Vérifier la compatibilité de la bride ou de l'étrier avec l'équipement existant et tenir compte des facteurs environnementaux tels que la poussière, la température et l'exposition à l'eau ou aux produits chimiques.
Comparaison avec d'autres marques
Le tableau ci-dessous répertorie les équivalents de référence courants. EVER POWER est une société néerlandaise indépendante qui ne produit ni ne vend de contrefaçons d'aucune marque. Ces informations sont fournies à titre indicatif uniquement.
| Modèle EVER POWER | Équivalent commun de l'industrie | Application typique | Avantage de la sélection |
|---|---|---|---|
| EP-UJ-900 | Arbre de transmission à cardan série lourde 900 | entraînement du laminoir | Longueur personnalisée et livraison rapide |
| EP-UJ-1400 | Arbre de transmission à cardan série lourde 1400 | machine de coulée continue ou grand convoyeur | Couple élevé et excellent équilibrage |
| EP-UJ-2100 | Arbre de transmission à cardan série lourde 2100 | grue portuaire ou presse lourde | Conception robuste pour résister aux chocs |
Certification de qualité et engagement de service
La fabrication est conforme à la norme ISO 9001:2015. Les produits répondent aux directives européennes en vigueur relatives aux machines et portent le marquage CE. Une garantie de deux ans est incluse, assortie d'un support technique et de kits de joints universels de rechange disponibles aux Pays-Bas et auprès de partenaires internationaux agréés.
Foire aux questions
Q : À quelle fréquence faut-il lubrifier les joints universels ?
A : Toutes les 500 à 1 000 heures de fonctionnement ou tous les 3 à 6 mois, selon la charge, la vitesse et les conditions environnementales. Une lubrification plus fréquente est nécessaire dans les environnements poussiéreux ou à haute température.
Q : Quel est l'angle de fonctionnement maximal recommandé ?
A : La plupart des modèles standard supportent en toute sécurité jusqu'à 25 degrés par joint. Des angles plus élevés sont possibles avec des joints spéciaux, mais cela peut réduire le couple admissible et la durée de vie.
Q : Ces arbres peuvent-ils être fournis avec une compensation de longueur ?
R : Oui. Des sections télescopiques ou cannelées sont disponibles pour compenser les mouvements axiaux dus à la dilatation thermique ou au tassement de la structure.
Q : Quel degré d'équilibrage doit être spécifié pour les applications à grande vitesse ?
A : G6.3 est la norme pour la plupart des applications industrielles. G2.5 ou supérieur est recommandé pour les lignes critiques à grande vitesse afin de minimiser les vibrations.
Q : Les pièces de rechange et les kits de réparation sont-ils facilement disponibles ?
R : Oui. Les dimensions de joints, croix, roulements et joints d'étanchéité courants sont en stock pour une expédition rapide depuis notre usine néerlandaise et nos partenaires de service agréés dans le monde entier.
Études de cas – Notes de terrain d'ingénieur
Pays-Bas – Usine sidérurgique intégrée près d'IJmuiden. Un arbre de transmission de longueur sur mesure a été installé sur le laminoir à chaud. L'équipe de maintenance a constaté une installation sans encombre lors d'un arrêt de production de courte durée et un fonctionnement stable tout au long de plusieurs campagnes de production, avec des vibrations minimales.
États-Unis – Importante exploitation minière au Nevada. Le puits a remplacé un ancien dispositif d'entraînement du concasseur primaire. Le personnel d'exploitation a constaté une réduction des vibrations et a confirmé que l'équilibrage était conforme à la norme G6.3 sous pleine charge.
Australie – Terminal de manutention de matériaux en vrac dans le Queensland. Installé sur le système d'entraînement du convoyeur à flèche d'un chargeur de navire. Les données du site indiquent un fonctionnement fiable en milieu côtier, avec seulement une lubrification de routine nécessaire pendant les 18 premiers mois.
Appel à la coopération
EVER POWER, entreprise néerlandaise forte d'une longue expérience dans la conception d'arbres de transmission industriels, est à votre disposition pour toute nouvelle installation, remplacement ou mise à niveau. Notre équipe analysera vos besoins en matière de couple, de vitesse, de longueur et de tolérance aux défauts d'alignement afin de vous proposer la configuration la plus adaptée.
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