EVER POWER — Paesi Bassi
Precisione ingegneristica.
Potere produttivo.
EVER POWER è un'azienda di automazione industriale con sede nei Paesi Bassi, supportata da operazioni di produzione su larga scala e verticalmente integrate. Progettiamo, produciamo e forniamo apparecchiature di automazione, componenti per la trasmissione di potenza e soluzioni di sistema complete a fabbriche e impianti di produzione in tutto il mondo.
Chi siamo
Un produttore prima di tutto, un partner per sempre.
EVER POWER non è una società commerciale. Siamo un'azienda produttrice a tutti gli effetti, dotata di propri impianti di produzione, team di ingegneri interni e laboratori di controllo qualità dedicati. Ogni prodotto che porta il marchio EVER POWER viene fabbricato sotto la nostra diretta supervisione, dall'approvvigionamento delle materie prime e dalla lavorazione di precisione fino all'assemblaggio finale, al controllo qualità e all'imballaggio.
Con sede centrale a Rotterdam, nei Paesi Bassi, operiamo all'incrocio tra gli standard ingegneristici europei e la capacità produttiva su larga scala. Questa posizione unica ci consente di servire clienti industriali in Europa, Medio Oriente, Africa, Sud-est asiatico e Americhe con prodotti che soddisfano i più severi requisiti di qualità e conformità, consegnati su larga scala, nei tempi previsti e a prezzi competitivi a livello globale.
Con oltre 20 anni di esperienza maturata nella trasmissione di potenza, nel controllo del movimento e nell'automazione industriale, EVER POWER si è evoluta da fornitore specializzato di componenti a fornitore di soluzioni complete, in grado di equipaggiare intere linee di produzione partendo da zero.
Panoramica aziendale
Nome registrato
EVER POWER
Sede centrale
Rotterdam, Paesi Bassi
Industria
Automazione industriale e trasmissione di potenza
Esperienza
Oltre 20 anni
Mercati serviti
Oltre 60 paesi in tutto il mondo
Produzione su larga scala
I numeri alla base delle nostre capacità
La nostra infrastruttura produttiva è progettata per volumi elevati, precisione e affidabilità. Questi dati rappresentano non solo la capacità produttiva, ma anche l'impegno quotidiano a garantire una produzione costante e consegne puntuali per ogni categoria di prodotto.
50+
Linee di produzione
200.000
m² di superficie dello stabilimento
3,000+
forza lavoro qualificata
500+
Macchine CNC
15,000+
Codici prodotto (SKU)
Cosa produciamo
Produzione integrata verticalmente
Dalla fusione e forgiatura alla rettifica di precisione e all'assemblaggio finale, ogni fase critica della produzione avviene sotto un unico tetto organizzativo. Questa integrazione verticale ci garantisce il controllo assoluto su qualità, tempi di consegna e costi, vantaggi che trasferiamo direttamente ai nostri clienti.
Componenti per la trasmissione di potenza
La nostra gamma di prodotti principali comprende riduttori di precisione, giunti, pignoni, catene, pulegge e alberi cardanici. Ogni componente viene prodotto su linee di produzione dedicate, dotate di macchine CNC per la fresatura, la rettifica degli ingranaggi, il trattamento termico e l'equilibratura dinamica. Produciamo riduttori a vite senza fine (serie NMRV, NRV, WP), riduttori a ingranaggi elicoidali e conici, riduttori epicicloidali e gruppi di riduzione personalizzati, in quantità che vanno dai singoli prototipi ai volumi di un container.
Processi chiave: fresatura CNC, rettifica dei denti, cementazione, nitrurazione, tempra a induzione, rettifica di precisione dei fori, bilanciamento dinamico
Sistemi e cilindri idraulici
Produciamo una gamma completa di cilindri idraulici – a semplice effetto, a doppio effetto, telescopici, saldati e con tiranti – per macchinari mobili, presse industriali, macchine agricole e applicazioni di movimentazione materiali. La nostra divisione idraulica dispone di alesatrici dedicate, linee di cromatura, torni CNC e stazioni di saldatura automatizzate. Tutti i cilindri vengono sottoposti a test di pressione completi e a verifica dimensionale prima della spedizione.
Processi chiave: alesatura profonda, levigatura interna, cromatura delle barre, saldatura robotizzata MIG/TIG, test di pressione idrostatica
Attrezzature per nastri trasportatori e movimentazione materiali
Dai trasportatori a nastro e a rulli ai trasportatori a catena e a coclea, progettiamo e realizziamo sistemi di trasporto materiali per applicazioni minerarie, agricole, alimentari, di confezionamento e industriali in generale. Le nostre officine di fabbricazione si occupano del taglio, della piegatura, della saldatura, del trattamento superficiale e dell'assemblaggio meccanico dell'acciaio strutturale, fornendo unità di trasporto complete pronte per l'installazione e la messa in servizio presso la sede del cliente.
Processi chiave: taglio laser, piegatura CNC, saldatura strutturale, sabbiatura, verniciatura a polvere, assemblaggio meccanico
Macchinari agricoli e ambientali
EVER POWER estende la propria esperienza produttiva ad attrezzature agricole specializzate, tra cui presse per paglia, miscelatori per mangimi, attrezzi per la lavorazione del terreno e macchinari azionati dalla presa di forza, nonché a sistemi ambientali come ossidatori termici rigenerativi (RTO), ossidatori catalitici e sistemi di aspirazione delle polveri. Queste linee di prodotto sfruttano le stesse competenze fondamentali di lavorazione, saldatura e assemblaggio che caratterizzano il nostro portafoglio di automazione industriale.
Processi chiave: fabbricazione di lamiere pesanti, lavorazione di precisione degli alberi, assemblaggio dell'isolamento termico, test di integrazione a livello di sistema
Dalla materia prima al prodotto finito
Il nostro flusso di lavoro di produzione
Ogni prodotto EVER POWER segue un rigoroso processo di produzione a fasi. La tracciabilità è garantita dai numeri di lotto delle materie prime fino alla documentazione di spedizione finale, assicurando la massima responsabilità in ogni fase.
Approvvigionamento dei materiali
Materie prime certificate provenienti da fornitori approvati. Controllo in entrata con analisi spettrale e prova di durezza.
Lavorazione di precisione
Lavorazioni di tornitura, fresatura, dentatura, alesatura e rettifica CNC su macchine multiasse con tolleranze di ±0,005 mm.
Trattamento termico
Carburazione, nitrurazione, tempra a induzione e rinvenimento in forni ad atmosfera controllata per una resistenza all'usura ottimale.
Assemblaggio e controllo qualità
Assemblaggio preliminare e assemblaggio finale con verifica della coppia di serraggio, test di rumorosità, analisi delle vibrazioni e controllo dimensionale completo.
Imballaggio e spedizione
Trattamento antiruggine, imballaggio industriale, supervisione del carico dei container e preparazione completa della documentazione per l'esportazione.
Qualità senza compromessi
Il nostro sistema di gestione della qualità
In EVER POWER, la qualità non è un reparto a sé stante, ma è parte integrante di ogni processo, di ogni postazione di lavoro e di ogni responsabilità del dipendente. Il nostro sistema integrato di gestione della qualità garantisce che i difetti vengano prevenuti, non solo rilevati.
Standard certificati
I nostri stabilimenti produttivi sono certificati ISO 9001:2015 per la gestione della qualità e operano in conformità con le direttive sulla marcatura CE per il mercato europeo. Alcune linee di prodotto sono inoltre conformi agli standard ATEX, RoHS e API, a seconda dell'ambiente di applicazione e delle esigenze del cliente.
Laboratorio di analisi interno
Il nostro laboratorio di collaudo dedicato è dotato di macchine di misura a coordinate (CMM), durometri, strumenti per la misurazione della rugosità superficiale, microscopi metallografici, analizzatori del profilo dei denti degli ingranaggi e banchi prova idraulici. Ogni dimensione critica e parametro prestazionale viene verificato e registrato prima che i prodotti lascino lo stabilimento.
Ispezione in entrata e in uscita
Le materie prime vengono ispezionate all'arrivo mediante analisi spettrale e prove di durezza. In ogni fase della produzione vengono stabiliti dei punti di controllo qualità in corso d'opera. I prodotti finiti vengono sottoposti a checklist di ispezione finale che coprono l'accuratezza dimensionale, la finitura superficiale, la coppia di serraggio, i test funzionali e l'aspetto estetico, con piena tracciabilità a livello di lotto e numero di serie.
All'interno delle nostre strutture
Infrastruttura manifatturiera
La nostra base produttiva si estende su diverse officine specializzate, ciascuna ottimizzata per la propria specifica disciplina di produzione. Questa specializzazione garantisce la massima efficienza, una contaminazione incrociata minima tra i processi e la massima ripetibilità possibile.
Laboratorio A
Centro di lavorazione ingranaggi e alberi
Dotata di macchine per la dentatura a controllo numerico, torni a controllo numerico, rettificatrici cilindriche e strumenti di misurazione del profilo degli ingranaggi. Gestisce la produzione di tutti i componenti di riduttori e scatole ingranaggi con tolleranze conformi alla classe DIN/ISO 6.
Officina B
Produzione di cilindri idraulici
Alesatrici per fori profondi, attrezzature per la levigatura interna, stazioni di saldatura MIG automatizzate, linea di cromatura e banchi prova idrostatici. Capacità di produrre cilindri con corsa fino a 12 metri.
Officina C
Lavorazione e saldatura dell'acciaio
Sistemi di taglio laser e al plasma, presse piegatrici a controllo numerico, calandre per lamiere pesanti e postazioni di saldatura certificate (AWS D1.1). Si occupa della fabbricazione di strutture per nastri trasportatori, telai e attrezzature per la protezione ambientale.
Officina D
Trattamento termico e finitura superficiale
Forni di carburazione a gas in atmosfera controllata, nitrurazione in bagno di sale, stazioni di tempra a induzione, camere di sabbiatura e linee di verniciatura a polvere. Garantisce una durezza superficiale e una protezione dalla corrosione ottimali.
Workshop E
Sala di assemblaggio e collaudo
Area di assemblaggio a temperatura controllata con gru a ponte fino a 50 tonnellate, utensili di fissaggio a coppia controllata, camere per prove di rumore e vibrazioni, banchi di collaudo e postazioni di imballaggio finale.
Officina F
Divisione Fusione e Forgiatura
Fonderia interna per la fusione di ferro e acciaio, presse per la forgiatura a stampo e linee di fusione in sabbia. Produce carter, flange, gioghi e altri componenti strutturali in ghisa GG20/GG25 e acciaio al carbonio/legato.
Il vantaggio EVER POWER
Perché i clienti ci scelgono
Uniamo la disciplina ingegneristica di un'azienda europea alla scala produttiva e all'efficienza dei costi richieste dai clienti globali. Ecco cosa ci distingue dalla concorrenza e dagli intermediari commerciali.
Direttamente dalla fabbrica
Niente intermediari, niente ricarichi. Tratti direttamente con il produttore. Questo significa comunicazioni più rapide, costi inferiori e la possibilità di richiedere modifiche o specifiche personalizzate senza dover passare attraverso una serie di intermediari.
Norme di qualità europee
Essendo un'azienda registrata nei Paesi Bassi, operiamo nel rispetto delle normative europee. I nostri prodotti sono conformi alla marcatura CE, ove applicabile, e i nostri sistemi di gestione della qualità sono allineati ai principi della norma ISO 9001:2015 lungo tutta la catena produttiva.
Personalizzazione guidata dall'ingegneria
Il nostro reparto di ingegneria interno è in grado di modificare prodotti standard o sviluppare progetti completamente nuovi per soddisfare le vostre esigenze. Lavoriamo a partire dai vostri disegni, dalle vostre specifiche o da una semplice descrizione delle prestazioni, e vi forniamo soluzioni pronte per la produzione.
Capacità di volume scalabile
Che abbiate bisogno di 10 unità o di 10.000, la nostra infrastruttura produttiva si adatta senza problemi alle diverse esigenze. Linee di produzione multiple in parallelo, scorte di materie prime e una programmazione flessibile dei turni ci consentono di rispondere a ordini di grandi dimensioni senza compromettere le tempistiche di consegna previste.
Rete logistica globale
Avendo Rotterdam, il più grande porto marittimo d'Europa, come base operativa, godiamo di un naturale vantaggio logistico. Coordiniamo il trasporto marittimo, aereo e terrestre attraverso partner di spedizione consolidati e siamo in grado di effettuare consegne con termini FOB, CIF, DDP e altri Incoterms praticamente verso qualsiasi destinazione nel mondo.
Assistenza post-vendita e supporto tecnico
Il nostro impegno non si esaurisce al momento della spedizione. Forniamo assistenza per l'installazione, ricambi, supporto in garanzia, risoluzione dei problemi da remoto e, se necessario, assistenza in loco. Le relazioni a lungo termine si basano su un supporto a lungo termine, ed è per questo che investiamo.
Dove effettuiamo le consegne
Al servizio di industrie in oltre 60 paesi
Dall'Europa occidentale e dalla Scandinavia all'Africa subsahariana, al Medio Oriente, al Sud America e alla regione Asia-Pacifico, i prodotti EVER POWER sono installati e operativi in ambienti industriali esigenti in ogni continente abitato. Il nostro team per il commercio internazionale gestisce transazioni in diverse valute, documentazione doganale e coordinamento logistico, consentendovi di concentrarvi sulla vostra attività.
Costruiamo qualcosa insieme
Pronti a discutere del vostro progetto?
Che abbiate bisogno di un singolo riduttore, di una fornitura all'ingrosso di cilindri idraulici o di una linea di automazione completamente integrata, i nostri team di ingegneri e addetti alle vendite sono a vostra disposizione. Diteci di cosa avete bisogno e vi mostreremo cosa possiamo offrirvi.
Contatta il nostro team →Oppure inviaci un'e-mail direttamente a [email protected]