고하중 제분소 자동화
기어박스 및 구동 시스템

압연기 구동 장치

제철소 압연기의 주 구동 기어박스

열간 및 냉간 압연기 스탠드용으로 설계된 고토크 병렬축 및 유성 기어박스입니다. 연속 역회전, 극한의 충격 하중 및 최대 120°C의 작동 온도에 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 50kNm에서 2,500kNm까지의 출력 토크 등급으로 제공되며, DIN Class 5-6 정밀도의 경화 및 연삭 처리된 기어 세트를 사용합니다.

분쇄기 구동 장치

볼밀 및 시멘트밀용 고하중 기어박스

볼밀, SAG 밀, 시멘트 밀, 수직 롤러 밀 등 특수 용도에 맞게 설계된 감속기 및 기어박스 어셈블리입니다. 진동 방지 장착, 강제 윤활 시스템, 내마모성 기어 톱니 프로파일을 적용하여 24시간 연속 분쇄 작업에 적합하도록 설계되었습니다. 이중 구동 및 단일 구동 구성이 가능합니다.

범용 구동축

밀 유니버설 조인트 및 카르단 샤프트 시스템

SWC, SWP, SWL 시리즈 범용 구동축은 압연기, 연속 주조기 및 중장비 가공 라인에 사용됩니다. 단조 합금강 요크, 정밀 크로스 저널 및 열처리된 스플라인 연결부를 사용하여 제작됩니다. 최대 1,000kNm의 토크 용량을 지원하며, 주문 제작 방식으로 길이 및 플랜지 패턴을 맞춤 설계할 수 있습니다.

맞춤형 솔루션

맞춤형 공장 자동화 구동 시스템

표준 제품이 적합하지 않을 경우, 당사는 맞춤형 변속기 솔루션을 처음부터 설계합니다. 당사의 설계팀은 3D 모델링, 유한요소해석(FEA) 및 기어 접촉 시뮬레이션을 활용하여 고객의 운영 조건, 공간 제약 및 성능 목표에 정확히 부합하는 맞춤형 기어박스, 통합 구동 장치 및 완벽한 공장 자동화 시스템을 개발합니다.

고하중 밀 기어박스

평행축 구조 · 최대 2,500kNm의 출력 토크

범용 구동축 시스템

SWC/SWP 시리즈 · 단조 합금강 요크

맞춤형 감속기

용도별 설계 · 유한요소해석(FEA) 최적화

자재 조달 및 테스트

인증된 합금강(20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr)은 승인된 제철소에서 공급받습니다. 모든 입고 물량은 생산에 투입되기 전에 분광 분석, 초음파 검사 및 경도 검증을 거칩니다.

주조 및 단조

기어박스 하우징은 HT250/QT500 주철로 주조됩니다. 기어 블랭크와 샤프트 단조품은 중형 프레스 라인에서 생산됩니다. 모든 주조품과 단조품은 내부 결함 검사를 위해 X선 검사를 거칩니다.

CNC 정밀 가공

다축 CNC 선삭, 기어 호빙, 기어 연삭, 보어 가공 및 프로파일 연삭을 수행합니다. 공차는 ±0.005mm 이내로 유지됩니다. 기어 톱니 프로파일은 클링겔른베르크(Klingelnberg) 및 글리슨(Gleason) 기어 측정 장비를 사용하여 검증되었습니다.

열처리

침탄, 질화, 유도 경화 및 담금질-템퍼링 처리를 분위기 제어로에서 수행하였다. 표면 경도는 HRC 58~62이며, 중심부 경도 및 경화층 깊이는 배치별로 파괴 샘플링을 통해 검증하였다.

조립, 테스트 및 배송

온도와 습도가 조절되는 조립 공장에서 50톤급 오버헤드 크레인을 사용하여 제품을 생산합니다. 모든 제품은 소음, 진동, 온도 상승 및 오일 누출 방지 테스트를 거칩니다. 방청 처리, 해상 운송에 적합한 포장, 그리고 전 세계 배송을 위한 모든 수출 서류를 완비하고 있습니다.

더 보고 싶으세요?

지속적인 고강도 작업에 적합하게 설계되었습니다.

당사의 제철소용 기어박스와 구동축은 범용 장비를 용도 변경한 것이 아닙니다. 제철소, 광산, 시멘트 분쇄 현장의 극한 토크, 충격 하중, 열 순환, 24시간 연속 운전 환경에 맞춰 특별히 설계되었습니다. 기어 톱니 형상부터 베어링 선정, 하우징 강성에 이르기까지 모든 구성 요소는 제철소별 작동 조건에 최적화되어 있습니다.

설계부터 납품까지 전 과정 관리

당사는 엔지니어링 설계, 원자재 조달, 주조, 단조, CNC 가공, 열처리, 조립, 시험 및 수출 물류에 이르기까지 모든 단계를 직접 관리합니다. 이러한 수직적 통합을 통해 하청업체 간의 품질 격차를 해소하고, 납기를 단축하며, 모든 사양을 직접 관리할 수 있습니다. 즉, 외주로 인한 품질 저하를 방지합니다.

다양한 산업 분야에서 검증된 프로젝트 경험

20년 이상 철강 압연 라인, 광산 볼 밀, 시멘트 분쇄 회로, 제당 공장 및 제지 기계 구동 장치 분야에서 프로젝트를 성공적으로 수행해 온 저희 엔지니어링 팀은 단순한 데이터시트가 아닌, 수년간의 현장 피드백, 시운전 및 설치 후 성능 모니터링을 통해 실제 운영 조건을 완벽하게 이해하고 있습니다.

글로벌 경쟁력 있는 가격

당사는 무역 회사가 아닌 대규모 제조업체로서 중간 유통 마진 없이 공장 직송 가격으로 제품을 제공합니다. 기어, 샤프트, 하우징 및 단조품을 자체 생산함으로써 비용 효율성을 극대화했습니다. 유럽 품질 기준을 충족하는 고성능 장비를 합리적인 가격으로 제공하여 투자 프로젝트의 경제성을 확보해 드립니다.

로테르담에서 빠른 배송

표준형 고하중 기어박스는 30~45일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 제품은 45~90일이 소요됩니다. 유럽 최대 항구인 로테르담 항에 위치한 당사는 전 세계 해상 운송망에 직접 접근할 수 있습니다. 주요 부품의 재고 확보와 유연한 교대 근무 체계를 통해 기존 생산 일정에 차질 없이 긴급 주문에도 신속하게 대응할 수 있습니다.

완벽한 사후 관리 및 부품 지원

저희와의 관계는 부두에서 끝나지 않습니다. 18개월 제품 보증, 원격 진단 지원, 신속 배송 예비 부품, 예방 정비 프로그램, 현장 시운전 및 운영자 교육을 제공합니다. 중요한 제분기 구동 장치에 문제가 발생하면 자동 응답 시스템이 아닌 저희 애프터서비스 팀이 직접 대응합니다.

철강 산업 - 동남아시아

열간압연기 주 구동 장치 업그레이드

1,780mm 열연강판 압연 라인에 800kNm 출력의 평행축 주 구동 기어박스 4세트와 SWC형 범용 구동축 8세트를 공급했습니다. 본 프로젝트는 노후화된 유럽산 구동 장치를 동일한 치수 인터페이스로 설계하고 토크 정격을 향상시킨 EVER POWER 제품으로 교체하는 것이었습니다. 설치는 계획된 21일간의 가동 중단 기간 동안 정렬 문제 없이 완료되었습니다. 시운전 후 측정된 진동 수준은 허용 기준치보다 40% 낮았습니다.

범위: 기어박스 + 구동축 + 시운전 지원

광산업 - 남미

볼밀 구동 시스템 교체

구리 제련소의 4.2m × 13m 볼밀에 사용될 이중 피니언 방식의 고하중 기어박스 2세트를 설계 및 납품했습니다. 각 기어박스는 2,200kW의 입력 동력을 처리하며, 강제 오일 윤활 방식과 통합 오일 냉각 시스템을 갖추고 있습니다. 맞춤형 기초 도면 및 정렬 절차를 제공했습니다. 새로운 구동 시스템은 기존 장비 대비 분쇄 처리량을 12% 증가시키는 동시에 윤활유 소모량을 30% 감소시켰습니다.

범위: 맞춤형 기어박스 + 윤활 시스템 + 기술 도면

중동 시멘트 산업

수직 롤러 밀 기어박스 공급

일일 생산량 6,000톤의 시멘트 클링커 생산 라인에 사용되는 유성 기어식 수직 롤러 밀 기어박스 3세트를 공급했습니다. 각 장치는 4,500kN의 축하중을 견딜 수 있는 일체형 스러스트 베어링 시스템을 갖춘 3단 유성 감속 기어를 특징으로 합니다. 공장 인수 시험에는 72시간 최대 부하 내구 운전, 온도 상승 모니터링 및 진동 스펙트럼 분석이 포함되었습니다. 현장 시운전 감독을 포함하여 CIF 조건으로 제벨 알리 항에 인도되었습니다.

범위: 유성 기어박스 + 공장 인수 시험(FAT) + 시운전

북유럽의 제지 산업

제지기 구동계 현대화

포드린니어 제지기의 와이어 섹션, 프레스 섹션 및 건조 섹션 구동부를 위한 정밀 감속기 및 플렉시블 커플링 세트를 완벽하게 공급했습니다. 낮은 백래시 기어 설계(≤ 3 arcmin)를 통해 모든 기계 섹션에서 정확한 동기화를 보장했습니다. 이번 현대화 작업을 통해 프레스 섹션의 고질적인 진동 문제를 해결하고 베어링 교체 주기를 12개월에서 36개월 이상으로 연장했습니다.

서비스 범위: 감속기 + 커플링 + 정렬 서비스

"연례 정기 보수 기간 동안 압연기 주 구동 기어박스를 EVER POWER 제품으로 교체했습니다. 치수 호환성이 완벽하여 기초 공사를 변경할 필요가 없었습니다. 기어박스는 18개월 이상 가동되었으며, 계획되지 않은 가동 중단은 단 한 번도 없었습니다. 진동 수준은 당사의 허용 기준치보다 훨씬 낮습니다. 이후 예비용 기어 세트를 주문하여 재고로 보관하고 있습니다."

V. 크리슈나무르티

유지보수 관리자 - 인도 제철소

"저희 볼밀 기어박스 공급업체가 사업을 중단하여 신속하게 교체품이 필요했습니다. 에버 파워(EVER POWER)는 치수 측정을 통해 기존 기어박스를 역설계하여 52일 만에 새 기어박스 두 대를 제작하고 CIF 조건으로 저희 항구에 선적했습니다. 기어와 가공 품질은 기대 이상이었습니다. 엔지니어링 팀은 전 과정에 걸쳐 신속하고 전문적인 모습을 보여주었습니다."

C. 멘도자

플랜트 엔지니어링 책임자 - 칠레 구리 광산

"저희는 지난 4년간 EVER POWER로부터 산업용 감속기와 범용 구동축을 공급받아 왔습니다. 가격은 유럽 OEM 브랜드보다 훨씬 경쟁력이 있지만, 품질, 특히 기어 정밀도와 표면 마감은 동등합니다. 사후 지원 또한 신뢰할 수 있습니다. 저희는 EVER POWER를 제분 설비 사업부의 전략적 공급업체로 생각합니다."

M. 알-라시디

구매 총괄 - 산업 장비 그룹, UAE

"가장 인상 깊었던 점은 맞춤 제작에 대한 적극적인 자세였습니다. 저희는 제지 기계 건조기 구동 장치에 비표준 장착 구성이 필요했는데, 대부분의 공급업체는 4~5개월을 예상했습니다. 하지만 EVER POWER는 FEA 보고서와 일반 배치도를 포함한 모든 문서와 함께 완벽하게 테스트된 제품을 60일 만에 납품했습니다. 이 기어박스는 1년 넘게 문제없이 작동하고 있습니다."

J. 린드크비스트

기술 관리자 - 펄프 및 제지 공장, 스웨덴

"저희는 시멘트 수직 롤러 밀 기어박스 교체를 위해 세 곳의 공급업체를 평가했습니다. EVER POWER는 기술력, 가격, 납기 등 여러 요소를 종합적으로 고려하여 최종 선정되었습니다. 공장 인수 시험은 매우 철저했으며, 온도 및 진동 모니터링을 포함한 72시간 최대 부하 운전 과정을 직접 참관했습니다. 현장에 파견된 시운전 엔지니어는 전문 지식이 풍부하고 효율적이었습니다. 매우 만족합니다."

A. 오콘크워

프로젝트 엔지니어 - 시멘트 공장, 나이지리아

밀 오토메이션은 어떤 종류의 고하중 기어박스를 제조합니까?

밀 오토메이션(Mill Automation)은 압연기 주 구동 기어박스, 볼밀 기어박스, 수직 밀 감속기, 시멘트 밀 기어박스, 제당 공장 유성 기어 드라이브 및 맞춤형 감속기를 포함한 광범위한 고하중 기어박스를 제조합니다. 모든 제품은 극한의 토크 및 충격 하중 조건에서도 연속 작동이 가능하도록 설계되었습니다.

저희 사양에 맞춰 맞춤형 기어박스를 제작해 주실 수 있나요?

네. 당사의 사내 엔지니어링 팀은 고객의 도면, 성능 사양 또는 적용 요구 사항에 따라 맞춤형 기어박스, 감속기 및 변속 시스템을 설계합니다. 비표준 기어비, 장착 구성, 축 치수, 특수 표면 코팅 또는 처리 등 OEM 맞춤 제작을 지원합니다.

귀사 변속기는 어떤 기어 정밀도 등급을 달성합니까?

당사의 CNC 기어 호빙 및 연삭 장비는 용도에 따라 DIN/ISO 3962 5~7등급 정밀도의 기어를 생산합니다. 마무리 작업에는 프로파일 연삭 및 치면 수정이 포함되어 고소음, 고접촉비 및 고강도 밀링 작업 조건에서의 긴 수명을 보장합니다.

제분기 기어박스의 최대 토크 용량은 얼마입니까?

당사의 고하중 밀 기어박스는 10kNm에서 최대 2,500kNm까지의 출력 토크 등급으로 제공됩니다. 대형 볼 밀이나 압연기 스탠드와 같은 초고하중 용도의 경우, 특정 토크 및 속도 요구 사항을 충족하도록 다단 유성 기어 또는 평행축 구성을 설계합니다.

기어 제조에 어떤 재료를 사용하시나요?

당사는 기어와 샤프트에 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr 및 20CrNiMo 합금강을 사용합니다. 하우징은 HT250 또는 QT500 연성 주철로 주조합니다. 모든 원자재는 생산 공정에 투입되기 전에 입고 분광 분석, 경도 시험 및 금속 조직 검사를 거칩니다.

일반적인 제분기 기어박스의 납기는 얼마나 걸립니까?

표준형 고하중 기어박스 및 감속기는 주문 확인 후 일반적으로 30~45일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 제품은 설계 복잡성, 자재 수급 상황 및 테스트 요구 사항에 따라 45~90일이 소요됩니다. 당사는 우선 주문의 신속한 배송을 위해 일반 부품의 재고를 확보하고 있습니다.

최소 주문 수량은 얼마인가요?

최소 주문 수량에는 제한이 없습니다. 시제품 기어박스 한 개부터 수천 개에 달하는 대량 생산까지 모든 규모의 주문을 받습니다. 가격은 기술 사양, 수량 및 납기 요건을 고려하여 프로젝트별로 책정됩니다.

귀사는 국제 운송에 대해 어떤 인코텀즈를 제공하십니까?

당사는 FOB, CIF, CFR, DAP 및 DDP 인코텀즈 조건으로 전 세계에 제품을 배송합니다. 당사의 물류팀은 오랜 경험을 가진 운송 파트너사를 통해 해상, 항공 및 육상 운송을 조율합니다. 로테르담에 본사를 둔 당사는 유럽 최대 항구를 직접 이용할 수 있는 이점을 활용하여 신속하고 경제적인 전 세계 배송 서비스를 제공합니다.

제 프로젝트에 대한 견적을 어떻게 받을 수 있나요?

저희에게 연락하세요 [email protected] 또는 저희를 통해 온라인 문의 양식 신청서 세부 정보, 필요한 사양, 수량 및 납기일을 알려주시면 당사 엔지니어링 팀에서 24~48시간(영업일 기준) 이내에 기술 제안서와 견적서를 보내드리겠습니다.

선적 전 제3자 검사를 허용하십니까?

물론입니다. 귀사 엔지니어 또는 SGS, 뷰로 베리타스, TÜV와 같은 지정된 제3자 검사기관의 입회 하에 공장 인수 시험(FAT)을 실시하는 것을 환영합니다. 검사 방문 시 당사의 생산 시설, 시험 설비 및 품질 기록에 대한 모든 접근 권한을 제공해 드립니다.

제품 배송 후 기술 지원을 제공하시나요?

네. 모든 제지 공장 자동화 기어박스 및 구동 시스템에는 원격 기술 지원, 설치 안내 문서, 예비 부품 공급, 예방 유지 보수 일정, 필요시 현장 시운전 서비스 등 포괄적인 사후 지원이 제공됩니다.

표준 보증 기간은 얼마인가요?

당사는 출하일로부터 18개월 또는 시운전일로부터 12개월 중 먼저 도래하는 시점까지 보증을 제공합니다. 중요 설비 구동 장치에 사용되는 경우, 요청 시 연장 보증 및 장기 서비스 계약을 이용하실 수 있습니다.

현장 설치 및 시운전 서비스를 제공하시나요?

예. 당사의 현장 서비스 엔지니어는 현장 설치 감독, 축 정렬 검증, 시운전, 부하 시험 및 운영자 교육을 제공합니다. 이 서비스는 전 세계적으로 제공되며 프로젝트 위치, 장비 복잡성 및 필요한 기간에 따라 별도 견적이 제공됩니다.

다른 제조업체의 변속기용 예비 부품을 공급해 주실 수 있습니까?

대부분의 경우 가능합니다. 당사는 다양한 제조업체의 기존 변속기용 기어, 샤프트, 베어링 하우징 및 기타 구성 요소를 역설계하여 제작할 수 있습니다. 원본 도면이나 샘플 부품을 보내주시면 호환 가능한 교체 부품 제작 견적을 제공해 드립니다.

예방 정비 프로그램을 제공하시나요?

네. 당사는 오일 분석, 진동 모니터링, 열화상 촬영, 기어 톱니 검사 및 베어링 상태 평가를 포함한 정기 예방 정비 프로그램을 제공합니다. 이러한 프로그램은 장비 수명을 연장하고 중요한 제철소 운영에서 계획되지 않은 가동 중단을 방지하여 생산 가동률과 투자 가치를 보호하는 데 도움이 됩니다.