에버 파워 — 네덜란드
엔지니어링의 정밀성.
제조 능력.
EVER POWER는 네덜란드에 등록된 산업 자동화 기업으로, 대규모 수직 통합 제조 시설을 기반으로 사업을 운영하고 있습니다. 당사는 전 세계 공장 및 생산 시설에 자동화 장비, 동력 전달 부품, 그리고 완벽한 시스템 솔루션을 설계, 생산 및 공급합니다.
우리는 누구인가
제조업체로서의 역할을 우선시하고, 언제나 파트너로서의 역할을 다합니다.
EVER POWER는 무역 회사가 아닙니다. 당사는 자체 생산 시설, 사내 엔지니어링 팀 및 전용 품질 연구소를 갖춘 종합 제조업체입니다. EVER POWER라는 이름이 붙은 모든 제품은 원자재 조달 및 정밀 가공부터 최종 조립, 검사 및 포장에 이르기까지 당사의 직접적인 감독 하에 생산됩니다.
네덜란드 로테르담에 본사를 둔 당사는 유럽 엔지니어링 표준과 대량 생산 능력을 결합한 독보적인 입지를 바탕으로 유럽, 중동, 아프리카, 동남아시아 및 미주 지역의 산업 고객에게 최고 수준의 품질 및 규정 준수 요건을 충족하는 제품을 대규모로, 정해진 일정에 맞춰, 그리고 세계적으로 경쟁력 있는 가격으로 제공할 수 있습니다.
EVER POWER는 동력 전달, 모션 제어 및 산업 자동화 분야에서 20년 이상의 축적된 전문성을 바탕으로, 특정 부품 공급업체에서 생산 라인 전체를 처음부터 구축할 수 있는 종합 솔루션 제공업체로 성장했습니다.
회사 개요
등록된 이름
에버 파워
본부
로테르담, 네덜란드
산업
산업 자동화 및 동력 전달
경험
20년 이상
서비스 제공 시장
전 세계 60개국 이상
대규모 생산
우리의 역량을 뒷받침하는 수치
당사의 제조 인프라는 대량 생산, 정밀도 및 신뢰성을 위해 구축되었습니다. 이러한 수치는 단순한 생산 능력을 나타내는 것이 아니라, 모든 제품군에 걸쳐 일관된 생산량과 정시 납품을 보장하기 위한 당사의 일상적인 노력을 보여줍니다.
50+
생산 라인
20만
m² 공장 면적
3,000+
숙련된 인력
500+
CNC 기계
15,000+
제품 SKU
우리가 생산하는 제품
수직적 통합 생산
주조 및 단조부터 정밀 연삭 및 최종 조립에 이르기까지 모든 핵심 제조 공정은 하나의 조직 체계 내에서 이루어집니다. 이러한 수직적 통합을 통해 품질, 납기 및 비용을 완벽하게 관리할 수 있으며, 이러한 이점을 고객에게 직접 제공합니다.
동력 전달 부품
당사의 핵심 제품군은 정밀 엔지니어링된 기어박스, 감속기, 커플링, 스프로킷, 체인, 풀리 및 PTO 샤프트입니다. 각 부품은 CNC 호빙, 기어 연삭, 열처리 및 동적 밸런싱 장비를 갖춘 전용 생산 라인에서 제조됩니다. 당사는 웜 기어박스(NMRV, NRV, WP 시리즈), 헬리컬-베벨 감속기, 유성 기어박스 및 맞춤형 감속기 어셈블리를 단일 시제품부터 컨테이너 단위 물량까지 생산합니다.
주요 공정: CNC 기어 호빙, 톱니 연삭, 침탄, 질화, 유도 경화, 정밀 내경 연삭, 동적 밸런싱
유압 시스템 및 실린더
당사는 이동식 장비, 산업용 프레스, 농기계 및 자재 운반 장비에 사용되는 단동식, 복동식, 텔레스코픽식, 용접식 및 타이로드식 등 다양한 유압 실린더를 제조합니다. 당사의 유압 사업부는 전용 심공 보링 머신, 크롬 도금 라인, CNC 선반 및 자동 용접 스테이션을 운영하고 있습니다. 모든 실린더는 출하 전에 전체 압력 테스트 및 치수 검증을 거칩니다.
주요 공정: 심공 보링, 내부 호닝, 크롬 도금, 로봇 MIG/TIG 용접, 수압 시험
컨베이어 및 자재 운반 장비
벨트 컨베이어, 롤러 컨베이어, 체인 컨베이어, 스크류 컨베이어 등 다양한 종류의 컨베이어를 설계 및 제조하여 광업, 농업, 식품 가공, 포장 및 일반 산업 분야에 필요한 자재 이송 시스템을 제공합니다. 당사의 제작 공장에서는 구조용 강재의 절단, 벤딩, 용접, 표면 처리 및 기계 조립을 통해 고객 현장에 설치 및 시운전이 가능한 완벽한 컨베이어 장치를 제공합니다.
주요 공정: 레이저 절단, CNC 벤딩, 구조 용접, 쇼트 블라스팅, 분체 도장, 기계 조립
농업 및 환경 기계
에버 파워는 자사의 제조 전문성을 바탕으로 짚단 압축기, 사료 혼합기, 경운기, PTO 구동 기계 등의 특수 농업 장비는 물론, 재생 열 산화기(RTO), 촉매 산화기, 집진 시스템과 같은 환경 시스템까지 생산 범위를 확장하고 있습니다. 이러한 제품 라인은 당사의 산업 자동화 포트폴리오에 사용되는 것과 동일한 핵심 가공, 용접 및 조립 역량을 활용합니다.
주요 공정: 후판 제작, 정밀 축 가공, 단열재 조립, 시스템 수준 통합 테스트
원자재에서 완제품까지
당사의 생산 워크플로
모든 EVER POWER 제품은 엄격한 단계별 제조 공정을 거칩니다. 원자재 배치 번호부터 최종 출하 서류에 이르기까지 모든 단계에서 추적성이 유지되어 완벽한 책임성을 보장합니다.
자재 조달
인증된 공급업체로부터 공급받은 원자재 사용. 입고 검사 시 분광 분석 및 경도 시험 실시.
정밀 가공
CNC 선삭, 밀링, 기어 호빙, 보링 및 연삭 작업을 다축 기계를 이용하여 ±0.005mm의 정밀도로 수행합니다.
열처리
최적의 내마모성을 위해 분위기 제어로에서 침탄, 질화, 유도 경화 및 템퍼링 처리를 합니다.
조립 및 품질 관리
하위 조립 및 최종 조립 시 토크 검증, 소음 테스트, 진동 분석 및 전체 치수 검사를 수행합니다.
포장 및 배송
방청 처리, 산업용 포장, 컨테이너 적재 감독 및 수출 서류 전체 준비.
품질에 대한 타협은 없다
당사의 품질 관리 시스템
에버 파워에서 품질은 특정 부서의 업무가 아니라 모든 공정, 모든 작업장, 그리고 모든 직원의 책임에 내재되어 있습니다. 당사의 통합 품질 관리 시스템은 결함을 단순히 발견하는 것을 넘어 예방하는 것을 보장합니다.
인증된 표준
당사의 제조 시설은 ISO 9001:2015 품질 경영 인증을 보유하고 있으며 유럽 시장의 CE 마킹 지침을 준수하여 운영됩니다. 또한, 일부 제품 라인은 적용 환경 및 고객 요구 사항에 따라 ATEX, RoHS 및 API 표준을 준수합니다.
사내 시험 연구소
당사의 전용 시험 연구소는 좌표 측정기(CMM), 경도 시험기, 표면 거칠기 측정기, 금속 현미경, 기어 이형 분석기 및 유압 시험대를 갖추고 있습니다. 모든 주요 치수와 성능 매개변수는 제품이 공장을 떠나기 전에 검증 및 기록됩니다.
입고 및 출고 검사
원자재는 입고 시 분광 분석 및 경도 시험을 통해 검사됩니다. 각 생산 단계마다 공정 중 품질 검사 기준이 설정됩니다. 완제품은 치수 정확도, 표면 마감, 조립 토크, 기능 테스트 및 외관을 포함하는 최종 검사 체크리스트를 거치며, 배치 및 일련 번호 수준까지 완벽한 추적성을 확보합니다.
저희 시설 내부
제조 인프라
저희 생산 기지는 여러 전문 작업장으로 구성되어 있으며, 각 작업장은 특정 제조 분야에 최적화되어 있습니다. 이러한 전문화를 통해 최대의 효율성, 공정 간 교차 오염 최소화, 그리고 최고의 재현성을 보장합니다.
워크샵 A
기어 및 샤프트 가공 센터
CNC 기어 호빙 머신, CNC 선반, 원통 연삭기 및 기어 프로파일 측정 장비를 갖추고 있으며, DIN/ISO 6등급 공차를 준수하는 모든 기어박스 및 감속기 부품 생산을 처리합니다.
워크샵 B
유압 실린더 생산
심공 보링기, 내부 호닝 장비, 자동 MIG 용접 스테이션, 크롬 도금 라인 및 수압 시험 장비를 갖추고 있으며, 최대 12미터 스트로크 길이의 실린더를 생산할 수 있습니다.
워크샵 C
철강 제작 및 용접
레이저 및 플라즈마 절단 시스템, CNC 프레스 브레이크, 후판 롤링 기계, 그리고 인증된 용접 작업장(AWS D1.1)을 갖추고 있습니다. 컨베이어, 프레임 및 환경 장비의 구조물 제작을 담당합니다.
워크샵 D
열처리 및 표면 마감
분위기 제어식 가스 침탄로, 염욕 질화 처리, 유도 경화 설비, 쇼트 블라스팅 챔버 및 분체 도장 라인을 갖추고 있습니다. 최적의 표면 경도와 부식 방지 기능을 보장합니다.
워크샵 E
조립 및 시험장
온도와 습도가 조절되는 조립 구역에는 최대 50톤의 오버헤드 크레인, 토크 제어식 체결 공구, 소음 및 진동 시험실, 시운전 시험대, 최종 포장 스테이션이 갖춰져 있습니다.
워크샵 F
주조 및 단조 부문
사내 철강 주조 공장, 다이 단조 프레스 및 모래 주조 라인을 보유하고 있습니다. GG20/GG25 철 및 탄소강/합금강으로 하우징, 플랜지, 요크 및 기타 구조 부품을 생산합니다.
에버 파워의 장점
고객들이 우리를 선택하는 이유
우리는 유럽 기업의 엔지니어링 전문성과 글로벌 고객이 요구하는 생산 규모 및 비용 효율성을 결합합니다. 이것이 바로 경쟁업체 및 무역 중개업체와 우리를 차별화하는 요소입니다.
공장 직송
중간 유통업체 없이, 추가 비용 없이 제조업체와 직접 거래할 수 있습니다. 이는 신속한 소통, 비용 절감, 그리고 중간 업체를 거치지 않고도 수정이나 맞춤 사양을 요청할 수 있다는 것을 의미합니다.
유럽 품질 표준
네덜란드에 등록된 회사로서 당사는 유럽 규제 체계 하에서 운영됩니다. 당사 제품은 해당되는 경우 CE 인증을 획득했으며, 당사의 품질 관리 시스템은 생산 과정 전반에 걸쳐 ISO 9001:2015 원칙을 준수합니다.
엔지니어링 주도 맞춤형 서비스
당사의 사내 엔지니어링 부서는 표준 제품을 수정하거나 고객의 용도에 맞춰 완전히 새로운 설계를 개발할 수 있습니다. 고객의 도면, 사양 또는 간단한 성능 요구사항만으로도 생산 준비가 완료된 솔루션을 제공합니다.
확장 가능한 용량
10개든 10,000개든, 당사의 생산 인프라는 원활하게 확장 가능합니다. 여러 개의 병렬 생산 라인, 원자재 재고, 유연한 교대 근무제를 통해 기존 계약의 납기를 차질 없이 지키면서 대량 주문에도 신속하게 대응할 수 있습니다.
글로벌 물류 네트워크
유럽 최대 항구인 로테르담을 본거지로 삼고 있는 저희는 물류 측면에서 유리한 위치를 점하고 있습니다. 오랜 경험을 가진 운송 파트너사를 통해 해상, 항공, 육상 운송을 조율하며, FOB, CIF, DDP 및 기타 인코텀즈 조건으로 전 세계 거의 모든 목적지에 배송이 가능합니다.
판매 후 기술 지원
저희의 책임은 제품 출하에서 끝나지 않습니다. 설치 안내, 예비 부품 공급, 보증 지원, 원격 문제 해결, 필요시 현장 서비스까지 제공합니다. 장기적인 관계는 장기적인 지원을 바탕으로 구축되며, 저희는 그에 걸맞게 투자합니다.
배송 가능 지역
60개국 이상에 걸쳐 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다.
서유럽과 스칸디나비아에서부터 사하라 이남 아프리카, 중동, 남미, 아시아 태평양 지역에 이르기까지, EVER POWER 제품은 모든 대륙의 까다로운 산업 환경에 설치되어 가동되고 있습니다. 당사의 국제 무역팀은 다국어 거래, 통관 서류 및 물류 조정을 담당하므로 고객께서는 운영에만 집중하실 수 있습니다.
함께 무언가를 만들어 봅시다
프로젝트에 대해 논의할 준비가 되셨나요?
기어박스 한 대가 필요하시든, 유압 실린더 대량 공급이 필요하시든, 완벽하게 통합된 자동화 라인이 필요하시든, 저희 엔지니어링 및 영업팀이 언제든 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 필요한 사항을 알려주시면 저희가 제공할 수 있는 솔루션을 보여드리겠습니다.
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