Przekładnie o wysokim momencie obrotowym i dużej wytrzymałości są niezbędne do zasilania przenośników dalekobieżnych, młynów i systemów transportu materiałów sypkich w górnictwie, przemyśle cementowym i hutnictwie. Urządzenia te zapewniają niezawodną pracę w warunkach ciągłego, wysokiego obciążenia, gdzie przestoje są niezwykle kosztowne.
Przegląd produktu
Przekładnie te obsługują przenośniki nadziemne, młyny kulowe, młyny skośne i podajniki płytowe. Ich główne zalety to wyjątkowa zdolność przenoszenia momentu obrotowego, solidna odporność na obciążenia udarowe oraz możliwość ciągłej pracy w zapylonym i wysokotemperaturowym środowisku typowym dla zakładów górniczych i przetwórstwa minerałów.
Parametry techniczne
| Parametr | Zakres specyfikacji |
|---|---|
| Moc wejściowa | Do 6000 kW |
| Moment obrotowy wyjściowy | Do 1500000 Nm |
| Zakres współczynnika | 8:1 do 450:1 |
| Prędkość wejściowa | Do 1800 obr./min |
| Opcje montażu | Stopa, kołnierz, montaż na wale z ramieniem reakcyjnym |
| Temperatura otoczenia | -35 stopni C do +55 stopni C |
| Stopień ochrony | Norma IP66 |
Zasada działania
Moc z silnika elektrycznego jest przenoszona przez szybkoobrotowy zębnik na kilka stopni redukcyjnych przekładni śrubowych lub stożkowo-walcowych. Każdy stopień zwiększa moment obrotowy, jednocześnie zmniejszając prędkość wyjściową. Końcowy wałek wolnoobrotowy łączy się bezpośrednio z kołem pasowym przenośnika lub zębnikiem młyna. Wzmocniona obudowa i powiększone łożyska absorbują wysokie momenty rozruchowe i obciążenia udarowe, typowe dla tego typu zastosowań.
Główne zalety
Radzi sobie z maksymalnymi momentami obrotowymi początkowymi przenośników i młynów, nie uszkadzając przekładni ani łożysk.
Wzmocniona obudowa i zoptymalizowane profile zębów przekładni wytrzymują nagłe przeciążenia spowodowane zakleszczeniem się materiału.
Zaprojektowane do pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z minimalną konserwacją w odległych kopalniach.
Precyzyjnie szlifowane koła zębate zapewniają wysoką wydajność, redukując zużycie energii na długich przenośnikach.
Opcje montażu na stopach, kołnierzu i wale z ramionami reakcyjnymi ułatwiają instalację na istniejących konstrukcjach.
Zaawansowane uszczelnienia i wymuszone systemy smarowania pozwalają na dłuższe okresy pomiędzy wymianami oleju.
Struktura i materiał Rzemiosło
Obudowy wykonane są z wysokowytrzymałej blachy stalowej lub grubego żeliwa z wewnętrznym żebrowaniem dla zapewnienia maksymalnej sztywności. Koła zębate są precyzyjnie szlifowane ze stali stopowej utwardzanej powierzchniowo. Wały o dużej średnicy i powiększone łożyska baryłkowe wytrzymują obciążenia promieniowe i osiowe. Wielostopniowe uszczelnienia labiryntowe i wargowe zapewniają doskonałą ochronę przed pyłem ściernym.
Typowe scenariusze zastosowań
Przenośniki nadziemne: Przenosi moc na koło pasowe taśmociągów dalekobieżnych transportujących rudę lub węgiel z kopalni do zakładu przeróbczego. Wysoki moment obrotowy zapewnia niezawodny rozruch pod pełnym obciążeniem.
Młyny kulowe i SAG: Zapewnia duży początkowy moment obrotowy i ciągłą moc przy niskich obrotach wymaganą w operacjach mielenia w przetwórstwie minerałów.
Podajniki fartuchowe: Zapewnia kontrolowany, wysoki moment obrotowy w ciężkich podajnikach płytowych obsługujących duże bryły materiału na wylocie kruszarki głównej.
Przewodnik wyboru
Oblicz wymagany moment obrotowy wyjściowy, w tym moment rozruchowy i współczynnik pracy. Określ dokładne przełożenie potrzebne do uzyskania żądanej prędkości pasa lub młyna. Weź pod uwagę miejsce montażu, dostępną przestrzeń i warunki otoczenia. Oceń pojemność cieplną dla pracy ciągłej i potwierdź odpowiedni system smarowania w lokalizacjach oddalonych. Omów średnicę koła pasowego, naprężenie pasa i ewentualne przyszłe zwiększenie wydajności z zespołem inżynierów.
Porównanie z innymi markami
Poniższa tabela zawiera listę popularnych modeli równoważnych, które mogą być wykorzystane jako punkt odniesienia. EVER POWER jest niezależną holenderską firmą i nie produkuje ani nie sprzedaje podróbek żadnej marki. Informacje te służą jedynie do wyboru produktów różnych marek.
| Model EVER POWER | Odpowiednik SEW | Odpowiednik Flendera | Odpowiednik Sumitomo | Notatka dotycząca wyboru klucza |
|---|---|---|---|---|
| EP-HT-1000 | X4K 315 | B4SH 11 | Paramax 11000 | Długi przenośnik nadziemny |
| EP-HT-1500 | X5K 355 | B5SH 13 | Paramax 13000 | Napęd główny młyna kulowego |
| EP-HT-2200 | X6K 400 | B6SH 14 | Paramax 15000 | Młyn SAG lub podajnik płytowy |
Certyfikacja jakości i zobowiązanie do świadczenia usług
Wszystkie przekładnie są produkowane zgodnie z normą zarządzania jakością ISO 9001:2015 i posiadają oznaczenie CE. Minimalna dwuletnia gwarancja obejmuje materiały i wykonanie. Globalne wsparcie techniczne, części zamienne i serwis na miejscu są dostępne w centrali w Holandii oraz u autoryzowanych partnerów.
Często zadawane pytania
P: Jaki współczynnik pracy jest zalecany w przypadku przenośników z częstymi rozruchami?
A: W przypadku przenośników z częstymi rozruchami pod obciążeniem zaleca się minimalny współczynnik pracy wynoszący od 1,8 do 2,0, aby uwzględnić wysoki moment rozruchowy.
P: W jaki sposób odbywa się smarowanie w odległych kopalniach?
A: Standardem jest wymuszone smarowanie z chłodnicami oleju i monitorowaniem stanu. Programy analizy oleju pomagają wydłużyć okresy między wymianami.
P: Czy te skrzynie biegów mogą zostać wyposażone w czujniki monitorujące stan?
O: Tak. Czujniki drgań, temperatury i stanu oleju mogą być montowane fabrycznie w celu integracji z systemami SCADA w zakładzie.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia dla jednostki o wysokim momencie obrotowym?
A: Standardowe konfiguracje są dostępne w ciągu 8 do 12 tygodni. W pełni spersonalizowane projekty ze specjalnymi proporcjami lub systemami chłodzenia wymagają 14 do 18 tygodni.
P: Czy części zamienne do starszych modeli są łatwo dostępne?
O: Tak. Kluczowe komponenty, takie jak koła zębate, łożyska i uszczelnienia, są dostępne zarówno dla obecnych, jak i starszych serii o wysokim momencie obrotowym.
Studia przypadków – notatki terenowe inżyniera
Chile – Duża kopalnia miedzi na pustyni Atakama. Na 6,2-kilometrowym przenośniku taśmowym zainstalowano przekładnię o wysokim momencie obrotowym. Po 22 miesiącach ciągłej pracy zespół konserwacyjny odnotował brak nieplanowanych przestojów i potwierdził doskonałą wydajność w ekstremalnych warunkach zapylenia i temperatury.
Kanada – Zakład przetwórstwa złota w północnym Ontario. Jednostka napędza duży młyn SAG. Kierownik ds. operacyjnych odnotował płynny rozruch przy pełnym obciążeniu i stabilną temperaturę oleju nawet podczas pracy w zimie przy -35°C.
Republika Południowej Afryki – Kopalnia platyny w pobliżu Rustenburga. Zainstalowana na podajniku płytowym kruszarki wstępnej. Zapisy z zakładu wskazują na mniejsze zużycie energii w porównaniu z poprzednim dostawcą oraz pomyślne ukończenie pierwszego głównego przeglądu serwisowego bez problemów z przekładnią i łożyskami.
Wezwanie do współpracy
EVER POWER, holenderska firma z bogatym doświadczeniem w zakresie przenoszenia mocy o wysokim momencie obrotowym w górnictwie i transporcie materiałów sypkich, z przyjemnością pomoże Państwu w realizacji kolejnego projektu przenośnika lub młyna. Nasi inżynierowie mogą przeanalizować Państwa wymagania dotyczące momentu obrotowego, ograniczenia układu i cykl pracy, aby zalecić optymalną konfigurację.
Odwiedź strona główna Aby uzyskać więcej informacji o produkcie. Aby uzyskać szczegółowe specyfikacje, przegląd aplikacji lub formalną wycenę, skorzystaj z formularz kontaktowyJesteśmy gotowi dostarczać niezawodne i wydajne rozwiązania dostosowane do potrzeb Twojej działalności.