Opis
Przekładnie napędu głównego walcarek stali zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać wyjątkowy moment obrotowy i wytrzymywać ekstremalne obciążenia udarowe podczas walcowania na gorąco i na zimno. Te wytrzymałe jednostki zapewniają niezawodną transmisję mocy między silnikiem a walcami roboczymi, wspierając ciągłą, wysokowydajną pracę w hutach stali na całym świecie.
Przegląd produktu
Przekładnie te obsługują walcownie taśm na gorąco, walcownie na zimno i walcownie blach grubych. Ich główne zalety to wysoki moment obrotowy do 2500 kNm, solidna konstrukcja z wałami równoległymi lub planetarnymi oraz cechy konstrukcyjne zoptymalizowane pod kątem pracy w ruchu nawrotnym, obciążeń udarowych i podwyższonych temperatur pracy, typowych dla procesów walcowania stali.
Parametry techniczne
| Parametr | Zakres specyfikacji |
|---|---|
| Moc wejściowa | Do 6000 kW |
| Moment obrotowy wyjściowy | Do 2500 kNm |
| Zakres współczynnika | 6:1 do 400:1 |
| Prędkość wejściowa | Do 1800 obr./min |
| Opcje montażu | Stopa, kołnierz, niestandardowe interfejsy młyna |
| Temperatura otoczenia | -30 stopni C do +120 stopni C |
| Stopień ochrony | Norma IP66 |
Zasada działania
Moc z głównego silnika napędowego jest przenoszona przez wielostopniowe, precyzyjne przekładnie zębate o zębach śrubowych lub stożkowo-walcowych. Wał wyjściowy o wysokim momencie obrotowym łączy się bezpośrednio z walcem roboczym lub stojakiem zębatym. Wzmocnione obudowy i zoptymalizowane profile zębów absorbują duże obciążenia wsteczne i siły uderzeniowe typowe dla walcowni, zapewniając jednocześnie wydajne przenoszenie mocy.
Główne zalety
Wytrzymuje obciążenia szczytowe do 2500 kNm dzięki wzmocnionym zestawom przekładni zaprojektowanym do ciągłej pracy rewersyjnej.
Zoptymalizowane profile zębów i solidna obudowa pochłaniają siły uderzeniowe powstające podczas wsuwania się taśmy i zmiany wałków.
Zaawansowane rozwiązania smarowania i chłodzenia pozwalają zachować wydajność w temperaturach roboczych do 120 stopni C.
Przekładnie szlifowane zgodnie z klasą dokładności DIN 5–6 zapewniają niski poziom hałasu i dłuższą żywotność przy dużych obciążeniach.
Zaprojektowane tak, aby pasowały do istniejących wymiarów stanowiska walcowniczego, interfejsów wałów i wymagań fundamentowych.
Sprawdzone w ciągłej pracy huty stali, charakteryzujące się minimalną konserwacją i długim czasem sprawności.
Struktura i materiał Rzemiosło
Obudowy wykonane są z blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości lub odlewane z żeliwa sferoidalnego QT500 z wewnętrznym żebrowaniem zapewniającym sztywność. Koła zębate są precyzyjnie szlifowane ze stali stopowej utwardzanej powierzchniowo (20CrMnTi lub 42CrMo). Wały o dużej średnicy i wytrzymałe łożyska baryłkowe wytrzymują obciążenia promieniowe i osiowe. Zaawansowane systemy uszczelnień i wymuszonego smarowania chronią komponenty w wysokich temperaturach i zapylonym środowisku młyna.
Typowe scenariusze zastosowań
Stanowiska walcowni taśm na gorąco: Zapewnia precyzyjną moc i wysoki moment obrotowy walców roboczych podczas ciągłego walcowania z dużą prędkością i częstymi zmianami kierunku.
Walcownie zimne: Zapewnia stabilny moment obrotowy i dokładną kontrolę prędkości, co przekłada się na precyzyjną redukcję grubości taśmy.
Walcarki do blach i kształtowników: Przetwarza ekstremalne obciążenia udarowe w liniach produkcyjnych walcowania blach i profili konstrukcyjnych.
Przewodnik wyboru
Oblicz wymagania dotyczące szczytowego i ciągłego momentu obrotowego, w tym obciążenia początkowe i siły walcowania. Określ wymagany współczynnik dla docelowej prędkości walca. Weź pod uwagę orientację montażu, dostępną przestrzeń i wytrzymałość fundamentu. Oceń pojemność cieplną dla pracy ciągłej lub rewersyjnej. Określ wszelkie niestandardowe interfejsy lub wymagania dotyczące chłodzenia. Przeanalizuj krzywe sprawności przy przewidywanych obciążeniach roboczych i potwierdź zgodność z istniejącymi wymiarami silnika i stojaka walcowniczego.
Porównanie z innymi markami
Poniższa tabela przedstawia popularne modele równoważne, w celach informacyjnych. EVER POWER jest niezależną holenderską firmą i nie produkuje ani nie sprzedaje podróbek żadnej marki. Informacje te służą jedynie do wyboru produktów różnych marek.
| Model EVER POWER | Odpowiednik SEW | Odpowiednik Flendera | Odpowiednik Sumitomo | Notatka dotycząca wyboru klucza |
|---|---|---|---|---|
| EP-RM-1200 | X5K 355 | B5SH 13 | Paramax 13000 | Napęd główny walcowni taśm na gorąco |
| EP-RM-1800 | X6K 400 | B6SH 14 | Paramax 15000 | Stanowisko do walcowania na zimno |
| EP-RM-2500 | X7K 450 | B7SH 16 | Paramax 17000 | Walcownia blach grubych |
Certyfikacja jakości i zobowiązanie do świadczenia usług
Wszystkie urządzenia są produkowane zgodnie z normą zarządzania jakością ISO 9001:2015 i posiadają oznakowanie CE. Gwarancja na materiały i wykonanie wynosi 18 miesięcy od daty dostawy lub 12 miesięcy od daty uruchomienia (w zależności od tego, co nastąpi wcześniej). Globalne wsparcie techniczne, części zamienne i usługi uruchomienia na miejscu są dostępne w siedzibie głównej w Holandii oraz u autoryzowanych partnerów.
Często zadawane pytania
P: Jaki współczynnik przepustowości jest zalecany w zastosowaniach w walcowniach?
A: Zaleca się stosowanie współczynnika sprawności wynoszącego co najmniej 2,0–2,5, aby uwzględnić częste zmiany kierunku obrotów i duże obciążenia udarowe.
P: W jaki sposób radzi sobie z zarządzaniem temperaturą w środowiskach młynów o wysokiej temperaturze?
A: Wymuszone smarowanie z układami chłodzenia olejem i opcjonalnymi chłodnicami zewnętrznymi utrzymuje stabilną temperaturę pracy do 120 stopni C otoczenia.
P: Czy te skrzynie biegów mogą zostać wyposażone w system monitorowania stanu?
O: Tak. Standardowe punkty montażowe umożliwiają integrację czujników wibracji, temperatury i stanu oleju w celu predyktywnej konserwacji.
P: Jaka tolerancja ustawienia jest wymagana podczas instalacji?
A: Zaleca się zachowanie równoległego i kątowego ustawienia z dokładnością do 0,05 mm, aby zapewnić równomierne rozłożenie obciążenia i wydłużyć żywotność łożyska.
P: Czy zestawy zapasowych kół zębatych są łatwo dostępne?
O: Tak. Kluczowe części zamienne, takie jak zestawy przekładni, łożyska i uszczelnienia, są dostępne w magazynie, co pozwala na szybką wysyłkę i minimalizację przestojów w pracy młyna.
Studia przypadków – notatki terenowe inżyniera
Indie – Duża huta stali w stanie Jharkhand. Cztery główne przekładnie napędowe (800 kNm) zostały zainstalowane na walcowni blach gorących o średnicy 1780 mm podczas planowanego przestoju. Poziom drgań po uruchomieniu był o 40% niższy od kryteriów akceptacji, bez żadnych problemów z osiowaniem.
Niemcy – Walcownia zimna w pobliżu Duisburga. Dwie precyzyjne przekładnie zastąpiły starzejące się jednostki europejskie. Zespół konserwacyjny zgłosił poprawę wydajności i znaczną redukcję hałasu po 18 miesiącach ciągłej pracy.
Brazylia – Walcownia blach grubych w Minas Gerais. Do produkcji blach grubych dostarczono niestandardową przekładnię o momencie obrotowym 2200 kNm. Dane eksploatacyjne potwierdziły niezawodną pracę przy ekstremalnych obciążeniach udarowych i wydłużonych okresach między przeglądami.
Wezwanie do współpracy
EVER POWER, holenderska firma specjalizująca się w produkcji wytrzymałych przekładni napędowych do młynów, zaprasza producentów stali poszukujących niezawodnych rozwiązań o wysokim momencie obrotowym. Nasz zespół inżynierów może przeanalizować Państwa wymagania dotyczące walcarki i przedstawić indywidualną ofertę.
Odwiedź strona główna Aby uzyskać więcej informacji. W celu omówienia kwestii technicznych lub uzyskania wyceny prosimy o kontakt za pośrednictwem strona kontaktowaJesteśmy gotowi wesprzeć Państwa projekty walcowni, dostarczając sprawdzony i wydajny sprzęt.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.