重型轧机自动化
变速箱和驱动系统

轧机驱动装置

轧钢机主驱动齿轮箱

专为热轧和冷轧机架设计的高扭矩平行轴和行星齿轮箱。适用于连续反转作业、极端冲击载荷以及高达 120°C 的工作温度。输出扭矩范围从 50 kNm 到 2,500 kNm，齿轮组经淬硬磨削处理，精度达到 DIN 5-6 级。

磨机驱动装置

球磨机和水泥磨机用重型齿轮箱

专为球磨机、半自磨机、水泥磨机和立式辊磨机设计的减速器和齿轮箱组件。采用防震安装、强制润滑系统和耐磨齿轮齿形，可满足全天候连续研磨作业的需求。提供双驱动和单驱动配置。

万向传动轴

铣床万向节和万向轴系统

SWC、SWP 和 SWL 系列万向传动轴适用于轧机、连铸机和重型加工生产线。采用锻造合金钢轭架、精密十字轴颈和热处理花键连接。扭矩容量高达 1,000 kNm。可根据客户需求定制长度和法兰样式。

定制解决方案

定制化轧机自动化驱动系统

当标准产品无法满足需求时，我们会从零开始设计定制化的传动解决方案。我们的设计团队运用三维建模、有限元分析和齿轮接触仿真技术，开发出与您的运行参数、空间限制和性能目标精准匹配的定制化齿轮箱、组合驱动单元和完整的轧机自动化系统。

重型磨机齿轮箱

平行轴结构 · 输出扭矩高达 2,500 kNm

万能传动轴系统

SWC/SWP系列·锻造合金钢轭

定制减速器

应用特定设计 · 有限元分析优化

材料采购与测试

经认证的合金钢（20CrMnTi、42CrMo、40Cr）均来自认可的钢厂。每批进厂钢材在投入生产前均需经过光谱分析、超声波检测和硬度验证。

铸造与锻造

变速箱壳体采用HT250/QT500铸铁铸造。齿轮毛坯和轴锻件采用重型压力机生产线制造。所有铸件和锻件均经过X射线检测，以发现内部缺陷。

数控精密加工

多轴数控车削、滚齿、磨削、镗孔和轮廓磨削。公差控制在±0.005毫米以内。齿轮齿廓采用克林伯格和格里森齿轮测量仪进行验证。

热处理

在气氛控制炉中进行渗碳、渗氮、感应淬火和淬火回火处理。表面硬度达到HRC 58–62。通过每批次的破坏性取样验证芯部硬度和渗层深度。

组装、测试和运输

恒温控制的装配车间配备50吨级桥式起重机。每台设备均经过运行测试，包括噪音、振动、温升和油密性测试。产品经过防锈处理，采用适于海运的包装，并备齐所有出口文件，可运往世界各地。

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专为连续重载作业而设计

我们的磨机齿轮箱和传动轴并非通用设备的改造产品，而是专为钢铁厂、矿山和水泥磨机等特殊环境而设计，能够承受极高的扭矩、冲击载荷、热循环以及全天候不间断运行。从齿轮齿形到轴承选型再到壳体刚性，每个部件都针对磨机的具体运行条件进行了优化。

全过程控制——从设计到交付

我们掌控每一个环节：工程设计、原材料采购、铸造、锻造、数控加工、热处理、组装、测试以及出口物流。这种垂直整合消除了分包商之间的质量差距，缩短了交货周期，并使我们能够直接控制每一个细节——绝不妥协于外包环节。

跨行业项目经验丰富

二十多年来，我们在钢铁轧制生产线、矿用球磨机、水泥磨粉回路、糖厂和造纸机驱动系统等领域交付了众多项目。我们的工程团队不仅从数据手册中了解实际运行工况，更从多年的现场反馈、调试和安装后性能监测中汲取经验。

全球竞争力定价

作为一家大型制造商，而非贸易公司，我们提供工厂直销价格，省去中间商加价环节。我们自主生产齿轮、轴、壳体和锻件，从而有效降低了成本。您将获得符合欧洲质量标准的重型设备，价格极具竞争力，使您的资本项目在经济上切实可行。

鹿特丹快速发货

标准重型变速箱的交货期为 30-45 天，定制机型的交货期为 45-90 天。我们位于欧洲最大的港口——鹿特丹港，可直接连接全球航线。关键零部件的充足库存和灵活的轮班安排使我们能够在不影响现有生产计划的前提下，快速响应紧急订单。

完善的售后及备件支持

我们的服务不会止步于码头。我们提供18个月的产品保修、远程诊断协助、快速交付的备件、预防性维护计划、现场调试和操作人员培训。当关键的磨机驱动装置发生故障时，我们的售后团队会立即响应，而不是语音留言系统。

东南亚钢铁行业

热轧机主驱动升级

为一条1780毫米热轧带钢生产线提供了4套平行轴主驱动齿轮箱（输出扭矩800千牛米）和8套SWC型万向驱动轴。该项目用EVER POWER的设备替换了老旧的欧洲产驱动装置，这些装置采用相同的尺寸接口，并具有更高的扭矩额定值。安装工作在计划的21天停机期间完成，未出现任何对准问题。调试后，振动水平低于验收阈值40%。

范围：变速箱 + 传动轴 + 调试支持

南美洲采矿业

球磨机驱动系统更换

为一家铜选矿厂的4.2米×13米球磨机设计并交付了两套双齿轮重型减速机。每台减速机的额定输入功率为2200千瓦，采用强制油润滑和集成式油冷却系统。同时提供了定制的基础图纸和对中程序。与原有设备相比，新的驱动系统使研磨处理量提高了121吨/立方吨，同时减少了301吨/立方吨的润滑油消耗量。

范围：定制齿轮箱 + 润滑系统 + 技术图纸

中东水泥行业

立式辊磨机齿轮箱供应

为一条日产6000吨水泥熟料生产线提供了3套行星式立式辊磨机齿轮箱。每台齿轮箱均采用三级行星减速，并配备一体式推力轴承系统，额定轴向载荷为4500千牛。出厂验收测试包括72小时满载耐久性运行、温升监测和振动频谱分析。产品以CIF方式交付至杰贝阿里港，并提供现场调试指导。

范围：行星齿轮箱 + 工厂验收测试 + 调试

北欧造纸业

造纸机传动系统现代化

为一台长网造纸机提供了一整套精密减速器和柔性联轴器，涵盖了网片部、压榨部和烘干部的驱动装置。低背隙齿轮设计（≤ 3 弧分）确保了所有机器部件的同步精度。此次改造消除了压榨部长期存在的振动问题，并将轴承更换周期从 12 个月延长至 36 个月以上。

服务范围：减速器 + 联轴器 + 对中服务

“我们在年度停机检修期间，将轧机主驱动齿轮箱更换为EVER POWER的产品。尺寸完全匹配，无需对地基进行任何改造。这些齿轮箱已经运行超过18个月，没有出现任何计划外停机。振动水平远低于我们的验收标准。我们随后订购了备用齿轮组，作为备用库存。”

V·克里希那穆提

印度轧钢厂维护经理

“我们的球磨机齿轮箱供应商倒闭了，我们需要尽快更换。EVER POWER根据尺寸测量数据对我们现有的齿轮箱进行了逆向工程，在52天内制造了两台新齿轮箱，并以CIF方式运送到我们的港口。齿轮和加工质量超出了我们的预期。他们的工程团队在整个过程中反应迅速且专业。”

C. 门多萨

工厂工程总监——智利铜矿

“四年来，我们一直从EVER POWER采购工业减速机和万向传动轴。他们的价格比欧洲OEM品牌更具竞争力，但质量——尤其是齿轮精度和表面光洁度——却毫不逊色。他们的售后服务也十分可靠。我们认为他们是我们轧机设备部门的战略供应商。”

M. 阿尔-拉希迪

采购主管 — 阿联酋工业设备集团

“最令我印象深刻的是他们的定制意愿。我们的造纸机烘干段驱动装置需要一种非标准的安装配置。大多数供应商的报价是4-5个月。而EVER POWER在60天内就交付了一台经过全面测试的设备，并附带完整的文档，包括有限元分析报告和总装图。这台变速箱已经平稳运行一年多了。”

J. 林德奎斯特

技术经理 — 瑞典纸浆造纸厂

“我们为水泥立式辊磨机更换齿轮箱评估了三家供应商。EVER POWER凭借其技术能力、价格和交货期方面的综合优势胜出。工厂验收测试非常全面——我们亲眼见证了72小时的满负荷运行，并进行了温度和振动监测。他们派到我们现场的调试工程师知识渊博、工作高效。我们非常满意。”

A. 奥孔科沃

项目工程师——尼日利亚水泥厂

Mill Automation生产哪些类型的重型齿轮箱？

Mill Automation 生产全系列重型齿轮箱，包括轧机主驱动齿轮箱、球磨机齿轮箱、立式磨机减速机、水泥磨机齿轮箱、糖厂行星齿轮传动装置以及定制设计的减速机。所有产品均专为在极端扭矩和冲击载荷条件下连续运行而设计。

你们能根据我们的规格定制生产变速箱吗？

是的。我们公司内部的工程团队可根据您的图纸、性能规格或应用需求，设计定制的齿轮箱、减速器和传动系统。我们支持OEM定制，包括非标速比、安装方式、轴尺寸以及特殊的表面涂层或处理。

你们的变速箱能达到什么齿轮精度等级？

我们的数控滚齿和磨齿设备可根据应用需求，生产符合 DIN/ISO 3962 5-7 级精度标准的齿轮。精加工工序包括轮廓磨削和齿面修整，以确保齿轮在重负荷轧机运行条件下具有低噪音、高接触比和更长的使用寿命。

你们的磨机齿轮箱最大扭矩容量是多少？

我们的重型磨机齿轮箱输出扭矩范围从 10 kNm 到 2,500 kNm。对于大型球磨机或轧机机架等超重型应用，我们设计多级行星齿轮或平行轴齿轮箱，以满足特定的扭矩和转速要求。

齿轮制造过程中使用哪些材料？

我们使用20CrMnTi、42CrMo、40Cr和20CrNiMo合金钢制造齿轮和轴。壳体采用HT250或QT500球墨铸铁铸造。所有原材料在进入生产过程前均需经过光谱分析、硬度测试和金相检验。

标准轧机齿轮箱的典型交货周期是多久？

标准重型齿轮箱和减速器通常在订单确认后 30-45 天内发货。定制产品则需要 45-90 天，具体取决于设计复杂程度、材料供应情况和测试要求。我们备有常用零部件的缓冲库存，以便加快优先订单的交付速度。

你们的最小起订量是多少？

我们没有严格的最低订购量限制。我们接受从单个原型变速箱到数千台的大批量生产订单。价格根据每个项目的技术规格、数量和交货要求而定。

你们为国际货运提供哪些国际贸易术语解释通则？

我们采用FOB、CIF、CFR、DAP和DDP等国际贸易术语进行全球运输。我们的物流团队通过成熟的货运代理合作伙伴协调海运、空运和陆运。作为一家总部位于鹿特丹的公司，我们受益于直接使用欧洲最大海港的优势，能够实现快速且经济高效的全球运输。

我如何才能获得项目报价？

请通过以下方式联系我们： [email protected] 或通过我们的 在线咨询表 请提供您的应用详情、所需规格、数量和交货时间。我们的工程团队将在 24-48 个工作小时内回复您，并提供技术方案和商务报价。

你们接受发货前第三方检验吗？

当然可以。我们欢迎贵公司工程师或指定的第三方检验机构（例如SGS、Bureau Veritas或TÜV）进行工厂验收测试（FAT）。在检验期间，我们将提供我们生产设施、测试台和质量记录的全面访问权限。

你们提供售后服务吗？

是的。每套轧机自动化齿轮箱和驱动系统都提供全面的售后支持，包括远程技术支持、安装指导文档、备件供应、预防性维护计划以及必要的现场调试服务。

标准保修期是多久？

我们提供自发货之日起 18 个月或自调试之日起 12 个月的质保，以先到者为准。对于关键的轧机驱动应用，可根据要求提供延长质保和长期服务协议。

你们提供现场安装调试服务吗？

是的。我们的现场服务工程师提供现场安装指导、轴对中验证、调试、负载测试和操作人员培训。这项服务面向全球，具体报价将根据项目地点、设备复杂程度和所需工期单独列出。

你们能提供其他厂家变速箱的备件吗？

很多情况下，答案是肯定的。我们可以对现有变速箱进行逆向工程，并制造适用于不同制造商的齿轮、轴、轴承座和其他部件。请将原始图纸或零件样品发送给我们，我们将为您提供兼容替代部件的制造报价。

你们提供预防性维护计划吗？

是的。我们提供定期预防性维护方案，包括油液分析、振动监测、热成像、齿轮齿面检查和轴承状况评估。这些方案有助于延长设备使用寿命，避免关键生产环节出现计划外停机，从而保障您的生产正常运行时间和投资。