永恒力量——荷兰
工程精度。
制造能力。
EVER POWER是一家在荷兰注册的工业自动化公司，拥有大规模、垂直整合的制造业务。我们为全球各地的工厂和生产设施设计、生产和交付自动化设备、动力传输组件以及完整的系统解决方案。
我们是谁
制造商优先，合作伙伴始终如一
EVER POWER并非贸易公司。我们是一家拥有自有生产设施、内部工程团队和专业质量实验室的全方位制造商。每一件带有EVER POWER标志的产品都由我们直接监管生产——从原材料采购和精密加工到最终组装、检验和包装。
我们总部位于荷兰鹿特丹，业务遍及欧洲工程标准与大规模生产能力的交汇点。凭借这一独特优势，我们能够为遍布欧洲、中东、非洲、东南亚和美洲的工业客户提供符合最严格质量和合规要求的产品——大规模交付，按时交货，并提供全球极具竞争力的价格。
凭借在动力传输、运动控制和工业自动化领域 20 多年的积累经验，EVER POWER 已从一家专业的零部件供应商发展成为一家综合解决方案提供商，能够从头开始为整条生产线配备设备。
公司概况
注册名称
永恒的力量
总部
荷兰鹿特丹
行业
工业自动化与电力传输
经验
20多年
服务市场
全球60多个国家
规模化生产
我们能力背后的数字
我们的制造基础设施以产量、精度和可靠性为核心。这些数字不仅代表产能，更代表我们对所有产品类别稳定产量和准时交付的日常承诺。
50+
生产线
20万
平方米工厂面积
3,000+
技术工人
500+
数控机床
15,000+
产品SKU
我们生产什么
垂直整合生产
从铸造锻造到精密研磨和最终组装，所有关键制造步骤均在同一组织架构下完成。这种垂直整合使我们能够完全掌控质量、交货时间和成本——这些优势我们直接回馈给客户。
动力传输部件
我们的核心产品系列包括精密设计的齿轮箱、减速器、联轴器、链轮、链条、皮带轮和动力输出轴。每个部件均在配备数控滚齿、齿轮磨削、热处理和动平衡设备的专用生产线上制造。我们生产蜗轮蜗杆减速器（NMRV、NRV、WP系列）、螺旋锥齿轮减速器、行星齿轮箱和定制减速器组件，产量范围从单个原型到整柜批量不等。
主要工艺：数控滚齿、齿磨、渗碳、渗氮、感应淬火、精密孔磨削、动平衡
液压系统和油缸
我们生产种类齐全的液压缸，包括单作用、双作用、伸缩式、焊接式和拉杆式等多种结构，广泛应用于移动设备、工业压力机、农业机械和物料搬运等领域。我们的液压部门配备了专用的深孔镗床、镀铬生产线、数控车床和自动化焊接工位。所有液压缸在发货前均经过全面的压力测试和尺寸验证。
关键工艺：深孔镗削、内珩磨、镀铬棒材、机器人MIG/TIG焊接、水压试验
输送和物料搬运设备
从皮带输送机、滚筒输送机到链式输送机和螺旋输送机，我们为采矿、农业、食品加工、包装和一般工业应用设计和制造物料输送系统。我们的制造车间可进行结构钢切割、弯曲、焊接、表面处理和机械组装，最终交付完整的输送单元，方便客户现场安装调试。
主要工艺：激光切割、数控折弯、结构焊接、喷丸处理、粉末涂装、机械组装
农业与环境机械
EVER POWER 将其制造专长拓展至专用农业设备领域，包括秸秆打包机、饲料搅拌机、耕作机具和动力输出轴驱动机械，以及环境系统，例如再生式热氧化器 (RTO)、催化氧化器和除尘系统。这些产品线均采用与我们工业自动化产品组合相同的核心加工、焊接和装配能力。
关键工艺：厚板制造、精密轴加工、隔热组件组装、系统级集成测试
从原材料到成品
我们的生产工作流程
每件 EVER POWER 产品都遵循严格的阶段式生产流程。从原材料批号到最终发货单据，全程可追溯，确保每个环节的责任落实。
材料采购
原材料均来自经认证的供应商。来料检验包括光谱分析和硬度测试。
精密加工
在多轴机床上进行数控车削、铣削、滚齿、镗孔和磨削，公差为±0.005mm。
热处理
在气氛可控的炉中进行渗碳、渗氮、感应淬火和回火处理，以获得最佳耐磨性。
组装和质量控制
子组件和最终组件的扭矩验证、噪声测试、振动分析和全尺寸检验。
包装与运输
防锈处理、工业包装、集装箱装载监督、出口单证全套准备。
品质绝不妥协
我们的质量管理体系
在EVER POWER，质量并非一个部门，而是融入到每一个流程、每一个工作站以及每一位员工的职责之中。我们一体化的质量管理体系确保缺陷得到预防，而不仅仅是被发现。
认证标准
我们的生产设施已获得 ISO 9001:2015 质量管理体系认证，并符合欧洲市场的 CE 标志指令。部分产品线还符合 ATEX、RoHS 和 API 标准，具体取决于应用环境和客户要求。
内部测试实验室
我们专业的测试实验室配备了坐标测量机 (CMM)、硬度计、表面粗糙度仪、金相显微镜、齿轮齿形分析仪和液压试验台。所有关键尺寸和性能参数在产品出厂前均经过验证并记录。
进出库检验
原材料到货后，会进行光谱分析和硬度测试。每个生产阶段都设有过程质量把关点。成品会经过最终检验，检验项目包括尺寸精度、表面光洁度、装配扭矩、功能测试和外观——所有环节均可追溯至批次和序列号级别。
我们的设施内部
制造基础设施
我们的生产基地由多个专业车间组成，每个车间都针对其特定的制造工艺进行了优化。这种专业化确保了最高的效率、最小的工序间交叉污染以及尽可能高的可重复性。
研讨会 A
齿轮及轴加工中心
配备数控滚齿机、数控车床、圆柱磨床和齿轮轮廓测量仪。可生产所有齿轮箱和减速器零部件，公差符合DIN/ISO 6级标准。
研讨会 B
液压缸生产
深孔镗床、内珩磨设备、自动化MIG焊接工位、镀铬生产线和水压试验台。能够生产行程长度达12米的汽缸。
研讨会 C
钢结构制造与焊接
激光和等离子切割系统、数控折弯机、厚板卷板机以及经认证的焊接工位（AWS D1.1）。承接输送机、框架和环境设备的结构制造。
研讨会 D
热处理和表面处理
气氛控制型气体渗碳炉、盐浴渗氮、感应淬火工位、喷丸室和粉末涂装生产线。确保最佳的表面硬度和防腐蚀性能。
研讨会 E
装配测试大厅
气候控制装配区，配备高达 50 吨的桥式起重机、扭矩控制紧固工具、噪声和振动测试室、运行测试台和最终包装站。
研讨会 F
铸造锻造部
公司内部设有铸铁和铸钢车间、模锻压力机和砂型铸造生产线。生产采用GG20/GG25铸铁和碳钢/合金钢制成的壳体、法兰、轭架和其他结构件。
EVER POWER 的优势
客户为什么选择我们
我们融合了欧洲公司的工程技术严谨性和全球客户所需的生产规模及成本效益。这正是我们区别于竞争对手和贸易中介机构的优势所在。
工厂直销
没有中间商，没有加价。您直接与制造商交易。这意味着沟通更快捷、成本更低，而且无需经过多层中间商即可提出修改或定制规格的要求。
欧洲质量标准
作为一家在荷兰注册的公司，我们遵守欧洲的监管框架。我们的产品在适用情况下符合CE认证标准，我们的质量管理体系在整个生产链中均符合ISO 9001:2015原则。
工程主导的定制
我们公司内部的工程部门可以根据您的应用需求，对标准产品进行改进，或开发全新的设计。无论您提供图纸、规格说明，还是简单的性能概要，我们都能根据您的要求，交付可直接投入生产的解决方案。
可扩展容量
无论您需要 10 件还是 10,000 件，我们的生产基础设施都能平稳扩展。多条并行生产线、充足的原材料储备以及灵活的轮班安排，使我们能够在不影响现有订单交付时间的前提下，快速响应大批量订单。
全球物流网络
我们以欧洲最大的海港鹿特丹为总部，拥有得天独厚的物流优势。我们通过成熟的货运代理合作伙伴协调海运、空运和陆运，并能以FOB、CIF、DDP等多种贸易术语将货物运送到世界各地几乎任何目的地。
售后及技术支持
我们的承诺并不止于货物交付。我们提供安装指导、备件供应、保修支持、远程故障排除以及必要的现场服务。长期的合作关系建立在长期的支持之上——因此，我们也会进行相应的投入。
配送范围
服务遍及60多个国家的各行各业
从西欧和斯堪的纳维亚半岛到撒哈拉以南非洲、中东、南美洲和亚太地区，EVER POWER 的产品已在全球各大洲严苛的工业环境中安装并运行。我们的国际贸易团队负责处理多币种交易、报关文件和物流协调，让您可以专注于自身业务运营。
让我们一起创造一些东西
准备好讨论您的项目了吗？
无论您需要单个齿轮箱、批量液压缸，还是全套自动化生产线——我们的工程和销售团队都随时待命。告诉我们您的需求，我们将向您展示我们能够提供的服务。
联系我们团队 →或者直接给我们发邮件 [email protected]